طرح تولید پمپ انتقال بتن
یکی از مراحل مهم اجرای بتن، حمل آن می باشد. زیرا عدم توجه به روش مناسب حمل بتن می تواند از کیفیت آن بکاهد به هر حال حمل بتن باید بگونه ای حمل شود که جداشدگی اجزاء و کاهش اسلامپ آن به حداقل برسد. برای این منظور از وسائل زیر استفاده می گردد. کامیون مخلوط کن (تراک میکسر) – جرثقیل و جام – فرغون دسی و موتوری (دمپر) تسمه نقاله – پمپ بتن – شوت های سقوطی یا خرطومی – قیف و لوله – شات کریت اتخاب هر یک از روشهای فوق به عواملی از قبیل :
- شرایط زمین
- حجم کار
- فاصله محل
- ساخت بتن
- محل ریختن آن
- ارتفاع بارگیری
- و تخلیه
- و نوع کار را دارند.
کاربرد پمپ انتقال بتن بتن اساسا در انتقال بتنی از یک نقطه به نقطه دیگر چه به صورت عمودی و چه به صورت افقی خواهد بود این امر موجب کاهش نیروی انسانی – سرعت در زمینه های ساختمان سازی – سد سازی – پل سازی و … خواهد بود. این پمپ ها به دو دسته زیر تقسیم می شوند :
- پمپ نوع ثابت : که در محل مستقر گردیده و میکسرهای انتقال بتن، بتن محتوی خود را به داخل پمپ بتون تخلیه نموده و از آنجا به محل مربوطه پمپ می شود.
- پمپ نوع سیار : که پمپ بتنی بر روی کامیون های مجهز به دکل نصب گردیده و میکسر حامل بتن، بتن محتوی خود را در داخل آن تهیه نموده و از آنجا به ارتفاع مشخصی انتقال می یابد.
نکات مهم اجرایی در پمپ انتقال بتن
1. بتن هر چه سریعتر با بهترین روش حمل شود.
2. در انتقال بتن حداکثر نسبت اندازه سنکدانه ها به کوچکترین قطر داخلی لوله انتقال نباید از مقادیر زیر تجاوز کند :
- 0/33 (سی وسه صدم) برای سنگدانه های تیز گوشه
- 0/40 (چهل صدم) برای سنگدانه های کاملا گرد گوشه
- اسلامپ بتن که به روش پمپی انتقال داده می شود بین 150 تا 200 میلی متر و حداکثر نسبت آب به سیمان 45 % می باشد.
- استفاده نادرست از سطوح شیبدار و خطوط لوله (در هنگام پمپاژ) باعث جدا شدگی دانه های بتن می شود.
- پوسته ملات باقی مانده در حمل کننده به سرعت خشک می شود لذا بلافاصله باید تمیز گردد.
- یکی از مزایای پمپاژ انتقال عمودی و افقی قابلیت انتقال بتن تا 60 متر عمودی و یا 300 متر افقی را دارند.
- بازدهی پمپ انتقال بتن بین 30 تا 100 متر مکعب در ساعت است.
- سعی شود طول خطوط لوله پمپ کم و مستقیم باشد.
- برای دوغاب زدن لوله برای هر 20 متر به یک کیسه سیمان نیاز است.
- اسلامپ بتن پمپاژی حدود 75 میلی متر است.
- مقدار سیمان بتن پمپاژی حداقل 280 کیلوگرم بر هر متر مکعب می باشد.
- معمولا از 50 تا 75 کیلو گرم بر متر مکعب از ماسه بیشتری استفاده می شود.
- از مصرف سنگدانه های خرد شده یا پولکی خودداری شود.
- برای تخلیه بتن از ارتفاع زیاد به صورت قائم، از لوله تخلیه توصیه می شود. قطر این لوله در دو یا سه متر اول باید حداقل 8 برابر قطر بزرگترین سنگدانه باشد. در قسمت تحتانی می توان قطر خروجی را تا 6 برابر قطر بزرگترین دانه انتخاب نمود. اسلامپ بتن در این روش 7,5 تا 16 سانتیمتر (هفت ونیم تا شانزده) بوده و ارتفاع تخلیه با توجه به کیفیت بتن توسط دستگاه نظارت تعیین خواهد شد.
- اسلامپ بتن انتقالی توسط سطوح شیبدار از 6,5 سانتی متر (شش ونیم) کمتر اختیار گردد و شیب سطوح فوقانی بیشتر از 1:1 الزامی است و از طرفی برای بتن های بدون آرماتور با ضخامت
- حداقل 5 سانتی متر، حداکثر قطر سنگدانه 19 میلی متر اختیار گردد. در حالت اندازه بزرگترین دانه نباید از 0,5 (یک دوم) ضخامت قطعه بتنی تجاوز نماید.
بررسی کالاهای جایگزین
کالای جایگزین چرخ دستی می باشد و با حمل بتن توسط چرخ دستی می توان 0,2 مترمکعب (دو دهم مترمکعب) یا حدود 3 مترمکعب بتن را در ساعت در فاصله کمتر از 70 متر را در یک مسیر هموار و مسطح توسط یک کارگر انجام داد. در پروژه های کوچک ساختمانی، چرخ دستی با توجه به هزینه بسیار پایین اقتصادی تر می باشد ولی در پروژه های بزرگ، چرخ دستی به هیچ عنوان پاسخگوی نیاز نبوده و کار تنها با استفاده از پمپ انتقال بتن قابل انجام می باشد.
پمپ انتقال بتن زمینی در سه مدل می باشد :
1. پمپ زمینی مدل PGB-2200
- گیت خروجی : گیت ولو (ساطوری)
- توان پمپاژ عمودی : 45 متر معادل 15 طبقه
- توان پمپاژ افقی : 150 متر
- ظرفیت پمپاژ : 50 الی 60 متر مکعب در ساعت
- فشار بتن : 60 الی 95 بار
- با قدرت موتور : 6سیلندر خطی و یا 186hp – 145hp
- سایز پمپ های هیدرولیک اصلی : 80 سانتی متر مکعب به بصورت دوبل
- وزن کلی : با احتساب سوخت و روغن 4500 کیلو گرم
2. پمپ مدل PGB-3200
- گیت خروجی : گیت ولو (ساطوری)
- توان پمپاژ عمودی : 60 متر معادل 20 طبقه
- توان پمپاژ افقی : 180 متر
- ظرفیت پمپاژ : 50 الی 70 متر مکعب در ساعت
- فشار بتن : 60 الی 100 بار
- سایز پمپ هیدرولیک اصلی : 80 – 107 سانتی متر مکعب به صورت دوبل
- با قدرت موتور : 6سیلندر و 8 سیلندر یا 200hp – 180hp
- وزن کلی : با احتساب سوخت و روغن 4800 کیلوگرم
3. پمپ مدل PRA-4200 راک ولو
این نوع پمپ با داشتن گیت خروجی راک ولو بهترین انتخاب جهت پمپاژ بتن می باشد و در کشورهای غربی صاحب صنایع نیز بهترین و به روز ترین مدل پمپ انتقال بتن زمینی می باشد. قابلیت پمپاژ عمودی و افقی عالی، دبی پمپاژ بالا، عدم حساسیت به اسلمپ، دانه بندی و عیار عدم نیاز به فشار بالا در هنگام تعویض و سرویس و هزینه نگهداری آسان و کم هزینه می تواند گوشه ای از خصوصیات منحصر به فرد این پمپ می باشد.
- گیت خروجی : Rock valve راک ولو
- موتور : BF&L413 و یا BF6L913C
- با قدرت موتور : 210h – 186hp دویتس
- سایز پمپ هیدرولیک اصلی : 80 یا 107 سانتی متر مکعب به صورت دوبل و یا تکی قابل تهیه می باشد.
- وزن کلی : با احتساب سوخت و روغن 5000 کیلو گرم
اهمیت استراتژیکی کالا
تولید بتن های با حجم زیاد دردنیا برای صنعت بتن اهمیت فراوانی دارد و صاحبان این صنایع افتخارات بدست آمده در بتن ریزی های بزرگ پمپی را ثبت می کنند. در گزارش منتشره از بتن ریزی های بزرگ در آمریکا به مواردی اشاره شده که نشان می دهد کار صورت گرفته توسط شرکت ایران فریمکو حائز اهمیت است.
چرا که در آمریکا با قویترین صنعت بتن، بتن ریزی های پمپی با این حجم دریک روز نیز ثبت می شود. ساختمان 75 طبقه تجاری تگزاس در هوستون به سال 1980 ساخته شده است که درآن مقدار (460/37m³) بتن مصرف شده است.
برای ساخت پی گسترده این ساختمان، نیاز به (700/13m³) بتن بوده و پیمانکار سازنده این پی در دو نوبت بتن ریزی، ابتدا (350/6m³) بتن را در مدت 15 ساعت و بعد از دو هفته (340/7m³) بتن را در مدت 11 ساعت اجرا نموده است.
این عملیات در ردیف افتخارات بتن ریزی پمپی در آمریکا به ثبت رسیده است. در این میان نقش استراتژیک این محصول را در صنعت ساخت و ساز خصوصا ساخت برج ها و ساختمان های غول پیکر بیش از پیش نمایان می نماید.
کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول
کشورهای عمده تولیدکننده این کالا، چین، هندوستان و آلمان می باشند که کشور آلمان با تولید 50000 تن و کشور چین با تولید 45000 تن پمپ انتقال بتن در فهرست بزرگترین تولیدکنندگان این محصول می باشند و کشورهای عمده مصرف کننده نیز چین، ایالات متحده و ژاپن می باشند.
بررسی اجمالی روش تولید
با توجه به مواد اولیه این محصول که شامل بخش های برقی و مکانیکی نظیر الکتروموتور و … می باشد و تولید کلیه قسمت ها توسط یک شرکت امکانپذیر نمی باشد، لذا عمده کار تولید مونتاژ قطعات و اسمبل کردن آن می باشد و تنها برای برخی قطعات امکان تولید در واحدها فراهم می گردد.
در مقایسه با داخل، فرآیند تولید در کشورهای اروپایی و آمریکایی متفاوت بوده و اغلب قطعات در شرکت مربوطه تولید می گردد، نظیر شرکت شوئینگ در ایالات متحده که یک گروه صنعتی می باشد و بیش از 90 % قطعات پمپ انتقال بتن در کمپانی تولید می گردد.
در فرآیند تولید پمپ انتقال بتن ، قطعاتی نظیر اتصالات توسط دستگاه های CNC که ماشین های تراش کامپیوتری می باشند به طور دقیق و با ابعاد موردنظر ماشینکاری شده و سایر قطعات نظیر الکتروموتور یا توسط خود شرکت سازنده طراحی و ساخته می شوند.
و یا توسط شرکتهای سازنده الکتروموتور به طور پیمانی ساخته و توسط شرکت سازنده بر روی دستگاه مونتاژ می گردد. همچنین در بخش آزمایشگاه کنترل کیفی نیز کلیه تست های مربوط به استحکام، ولتاژ موتور، جریان کشیده شده توسط دستگاه و سایر موارد تست شده و در نهایت به انبار حمل می گردد.
لطفا به این مطلب امتیاز دهید: