محصولات موردنظر این طرح توجیهی تولید فنس و توری فلزی می باشد. ذیلا نمونه ای از محاسبات مالی و اقتصادی طرح توجیهی و امکان سنجی تولید فنس را که توسط مجموعه تی توجیهی در زمستان 1400 برای مشتری خوبمون تدوین کرده ایم آورده شده است. جهت سفارش بروز و اختصاصی طرح توجیهی تولید فنس (انواع توری یا حصار فلزی) با هر ظرفیت تولیدی دلخواه ، می توانید با یکی از شماره های سایت تماس حاصل نمایید.
| اطلاعات مالی طرح توجیهی تولید فنس (توری فلزی) |
||
| رديف | عنوان شاخص اطلاعاتی | ميزان |
| 1 |
عنوان طرح |
تولید فنس (توری فلزی) |
| 2 | ضریب ميزان تولید در نقطه سربسر | 27 درصد |
| 3 | کل سرمایه گذاری طرح | 164,727 میلیون ریال (معادل 16 میلیارد و 472 میلیون و 700 هزارتومان) |
| 4 |
ظرفیت تولید سالانه | 2,000 تن |
| 5 | میزان سرمایه ثابت | 155,473 میلیون ریال (معادل 15 میلیارد و 547 میلیون و 300 هزارتومان) |
| 6 | میزان سرمایه در گردش | 9,254 میلیون ریال (معادل 925 میلیون و 400 هزار تومان) |
| 7 | نرخ برگشت سرمایه | 27 درصد |
| 8 | مدت زمان برگشت سرمایه | 3.7 سال |
| 9 | سود خالص | 44,140 میلیون ریال (معادل 4 میلیارد و 414 میلیون ومان) |
| 10 | سود ناخالص | 89,400 میلیون ریال (معادل 8 میلیارد و 940 میلیون تومان) |
| 11 | هزینه خرید مواد اولیه و قطعات | 30,600 میلیون ریال (معادل 3 میلیارد و 60 میلیون تومان) |
| 12 | هزینه های عملیاتی سالانه موردنیاز طرح | 22,282 میلیون ریال (معادل 2 میلیارد و 228 میلیون و 200 هزارتومان) |
| 13 | ارزش افزوده خالص طرح | 73,471 میلیون ریال (معادل 7 میلیارد و 347 میلیون و 100 هزارتومان) |
| 14 | ارزش افزوده ناخالص طرح | 86,348 میلیون ریال (معادل 8 میلیارد و 634 میلیون و 800 هزارتومان) |
| 15 | هزینه های نگهداری و تعمیرات (نت) سالانه طرح | 2,253 میلیون ریال (معادل 225 میلیون و 300 هزارتومان) |
| 16 | هزینه های استهلاک طرح | 5,656 میلیون ریال (معادل 565 میلیون و 600 هزارتومان) |
| 17 | سرمایه موردنیاز جهت تامین ابنیه | 33,285 میلیون ریال (معادل 3میلیارد و 328 میلیون و 500 هزارتومان) |
| 18 | سرمایه موردنیاز خرید تجهیزات | 70,140 میلیون ریال (معادل 7 میلیارد و 14 میلیون تومان) |
| 19 | هزینه های متغیر طرح | 38,632 میلیون ریال (معادل 3 میلیارد و 863 میلیون و 200 هزارتومان) |
| 20 | سرمایه موردنیاز تامین وسایل حمل و نقل شهری | 2,625 میلیون ریال (معادل 262 میلیون تومان) |
| 21 | ارزش فروش تولیدات سالانه طرح پس از اجرای طرح | 120,000 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 200 میلیون تومان) |
| 22 | هزینه های ثابت طرح | 22,281 میلیون ریال (معادل 2 میلیارد و 228 میلیون و 100 هزارتومان) |
| 23 | تعداد پرسنل ستادی و اجرایی موردنیاز | 17 نفر |
| 24 | هزینه های قبل از بهره برداری طرح | 1,029 میلیون ریال (معادل 102 میلیون تومان) |
| 25 | هزینه های حاملهای انرژی و ارتباطات (سوخت ، آب شرب ،تلفن ، برق و…) | 799 میلیون ریال (معادل 79 میلیون و 900 هزارتومان) |
| 26 | میزان حقوق سالانه پرسنل ستادی و اجرایی | 11,757 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 175 میلیون و 700 هزارتومان) |
| 27 | نسبت افزوده ناخالص به ارزش فروش | 72 درصد |
| 28 | نسبت افزوده خالص به ارزش فروش | 61 درصد |
| 29 | نسبت افزوده خالص به سرمایه گذاری کل | 45 درصد |
| 30 | سرانه سرمایه ثابت | 9,145 میلیون ریال (معادل 914 میلیون و 500 هزار تومان) |
| 31 | سرانه سرمایه گذاری کل | 9,690 میلیون ریال (معادل 969 میلیون تومان) |
| 32 | نسبت سود خالص به ارزش فروش | 37 درصد |
| 33 | سرانه ارزش فروش محصولات تولید شده | 7,059 میلیون ریال (معادل 705 میلیون و 900 هزارتومان) |
| 34 | نسبت سود خالص به سرمایه ثابت | 28 درصد |
| 35 | مقدار NPV | 58,158 میلیون ریال (معادل 5 میلیارد و 815 میلیون و 800 هزارتومان) |
| 36 | مقدار NPV/I | 25 درصد |
| 37 | میزان IRR در حالت عادی | 35 درصد |
| 38 | میزان IRR در حالت بدبینانه | 15 درصد |
این محصولات منسوج های مشبک می باشند که از سیم فلزی بافته می شود. توری ها دارای انواع مختلف می باشند که این تنوع در ارتباط با ابعاد چشمه تور و همچنین قطر سیم بکار رفته در بافت آن، پوشش سطح سیم و در نهایت طرح بافت می باشند.
توری ها عموما در عرض 2 متر و به طول نا محدود ساخته شده و به شکل توپ در بازار عرضه می گردد. از نقطه نظر تنوع، فنس و توری فلزی را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد :
- توری های استاندارد
- توری های مرغی
- توری های سرند
- توری های مخصوص ساختمان
هر کدام از محصولات فوق بر اساس موارد کاربرد تولید و مورد استفاده قرار می گیرند. قطر سیم مورد استفاده در بافت تور از 0,2 میلی متر به بالا می باشد. همچنین سطح سیم بصورت گالوانیزه و عادی انتخاب و استفاده می گردد. قیمت فنس و توری فلزی بر اساس مشخصه های زیر تعیین می گردد :
- ضخامت سیم توری
- پوشش سیم توری
- اندازه چشمه توری
تولیدات به عنوان محصولات مادر در صنعت بکار می رود. به این معنا که تک تک محصولات موجود در این گروه به صورت گسترده ای در دیگر صنایع مانند صنایع ساخت انواع سیم خاردار، یخچال سازی، شبکه های فولادی، خودروسازی، ساخت اجاق گاز، صنایع توری بافی و… مورد کاربرد قرار می گیرد. به طور کلی صنایع مفتولی دارای سه زیر مجموعه می باشد:
- مفتول ها: در این دسته بندی دو نوع مفتول سیاه و مفتول گالوانیزه قرار دارد.
- توری های مفتولی: در دسته بندی توری های مفتولی توری گابیون، توری حصاری، توری جوشی و مش، توری پرسی، توری مرغی و رابیتس قرار می گیرد.
- سیم خاردار
تولید فنس و توری فلزی که به توری بافی معروف است در گذشته به وسیله دست انجام می شده است. این شیوه از تولید از آن جهت که دارای سرعت و بهره وری کمی بوده اخیرا جای خود را به شیوه های مکانیزه و دستگاه های اتوماتیک داده است.
نسل جدید تولید فنس و توری فلزی به شیوه تمام اتوماتیک منجر به بالا رفت سرعت تولید، کیفیت و تمیز تر شدن نتیجه نهایی کار می شود. این مفتول ها عموما دارای دو جنس سیاه و گالوانیزه تولید بوده که مفتول های نوع گالوانیزه با قطر ۲ تا 5/4 میلیمتر پخته و نرم با روکش فلز روی می باشد. از ویژگی های این محصول می توان به مقاومت بسیار بالای آن در برابر خمیدگی و زنگ زدگی اشاره کرد.
کد آیسیک
مطابق طبقه بندی وزارت صنایع و معادن، فنس و توری فلزی دارای کد آیسیک 28991231 می باشند.
شماره تعرفه گمرکی
مطابق طبقه بندی وزارت بازرگانی شماره تعرفه های متعددی برای فنس و توری های فلزی تعیین گردیده که در جدول زیر آورده شده است :
| تورهای تار و پود از فولاد زنگ نزن | 731414 |
| سایر توری های فلزی | 731419 |
| توری های اندود شده با روی | 731431 |
| آبکاری شده یا اندود شده با روی | 731441 |
موارد مصرف و کاربرد انواع فنس و توری فلزی
فنس و توری فلزی بعنوان محصولات مورد استفاده برای حصار کشی ، بسته بندی ، حفاظت ، پرکننده در دیوارهای کاذب و در بسیاری از صنایع مختلف دارای کاربرد هستند. ذیلا برخی موارد کاربرد عمده فهرست گردیده است :
- بسته بندی برخی مواد
- استفاده در پشت گچ بری ها و گچ کاری های ساختمان
- استفاده در حصارها و محافظت ها
- استفاده در درب و پنجره
- استفاده در دیوارهای کاذب
- استفاده در ساخت سرند ها
- استفاده در ساخت فیلترها
فنس های الکتریکی
کاربرد فنس های الکتریکی بیشتر در ارتباط با حصارکشی اطراف زمین های زراعی است. حصار الکتریکی برای مصارف خاص خود استفاده می شود. حفاظت از محل های خاص و مهم نیز با حصار الکتریکی اتفاق می افتد. در این نوع از حصار کشی از شوک الکتریکی درون فنس ها استفاده می شود.
برای این که از ورود افراد غیر مجاز به محل های خاص جلوگیری شود یکی از راه ها در کنار بسیاری از سیتم های امنیتی و حفاظتی موجود، می تواند حفاظ الکتریکی باشد. معمولا کشاورزان که از آسیب دیدن حصارها و یا فنس ها توسط حیوانات ناراحت هستند، از این نوع از تجهیزات استفاده می کنند.
با این فنس حیوان بعد از یک بار امتحان کردن و نزدیک شدن به فنس، دیگر این کار را تکرار نمی کند. میزان شوک های الکتریک می تواند از سمت سفارش دهنده مشخص شود. سه نوع جریان وجود دارد :
- کاملا کنترل شده و بی خطر که فقط در حد یک شوک بوده و بعد از یک بار امتحان حیوان احساس ترس کرده و دیگر به آن نزدیک نخواهد شد.
- نوع بعدی کمی دردناک خواهد بود. و در نهایت نیز نوع مرگ آور را خواهیم داشت، که استفاده از آن به ندرت اتفاق خواهد افتاد.
- مورد آخر معمولا در محل های بسیار حساس استفاده خواهد شد. اما دو مورد دیگر برای جلوگیری از خسارات مالی به کشاورزان بسیار مفید خواهد بود.
قیمت فنس در بازار ، برای این نوع از محصولات به دلیل این که از تجهیزات خاصی در کنار آن استفاده می شود متفاوت است. این قیمت هم به نوع تجهیزات و هم به میزان آن ها بستگی دارد.
فنس استاندارد نرمال
این نوع از فنس ها با ویژگی های خاص و به شکل کاملا اختصاصی با توجه به نیاز سفارش دهنده تولید می شود. فنس استاندارد نرمال معمولا کاربردهای خاص دارد. ویژگی هایی که تولید کننده با توجه به نظر کارفرما می تواند تغییر دهد شامل موارد زیر خواهند بود:
ویژگی های فنس استاندارد نرده ای
- تعیین میزان ضخامت مفتول های به کار رفته در تولید
- تعیین رنگ با توجه به نظر سفارش دهنده
- برای عبور و مرور می توان از قرار دادن قفل و درب های مخصوص استفاده کرد.
- استفاده از نیزه ها یا گاردهایی در بالای فنس ها برای امنیت بیشتر
- استفاده از گارد یا محافظ پشت ورق ها
- برای این که امنیت بیشتری را در این نوع از حصار کشی داشته باشیم می توان از گاردها یا محافظ های خاصی استفاده نمودکه شامل افقی، نیزه ای و سیم خاردار حلقوی می شود.
کاربردهای فنس استاندارد نرمال
- محل های نگهداری از حیوانات و باغ وحش ها
- برای محصور نمودن دکل ها و سایت های مخابراتی
- حصارکشی کردن اطراف دکل های نفتی، دهانه ی چاه ها و سایت های نفتی
- نظارت و تحت کنترل داشتن محیط های خاص
- محور نمودن فضای اطراف نیروگاه ها
- اماکن ورزشی
- برای حصارکشی مکان های مسکونی
- برای حصارکشی اماکن عمومی
بررسی کالاهای جایگزین و اثرات آن بر مصرف محصول
از نقطه نظر کالاهای جایگزین می توان گفت که این محصولات دارای جایگزین نمی باشند. البته در برخی کاربردها مانند استفاده از توری بعنوان محافظ در درب و پنجره ها، توری های پارچه ای جایگزین توری های فلزی می گردند.
از اینرو در این محل ها توری های پارچه ای جایگزین قدرتمند برای فنس و توری فلزی محسوب شده و سبب کاهش مصرف آن می گردند ولی در سایر مکان ها مصرف این توری ها بدون جایگزین هستند.
بررسی اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
توری سازی با توجه بر موارد کاربرد آن در صنعت ، در ردیف کالاهای عمومی قرار می گیرد از اینرو اهمیت آن نیز در سطح کلاهای عادی و غیر استراتژیک می باشد.
کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول
محصول مورد مطالعه در برخی از حوزه های صنعت و خدمات کشورها دارای کاربرد است، از اینرو می توان گفت که تولید و مصرف فنس و توری فلزی در کلیه کشورهای جهان عمومیت دارد. لیکن در کشورهای صنعتی تولید و مصرف آن از حجم بالاتری به نسبت سایر کشورهای جهان برخوردار می باشد.
معرفی شرایط صادرات
از نقطه نظر مقررات وزارت بازرگانی، برای صادرات محصولات تولیدی طرح هیچگونه شرایط و محدودیتی وجود ندارد. لیکن از آنجایی که این محصولات، یک کالای صنعتی محسوب می گردند، از اینرو ورود به بازارهای جهانی مستلزم برخورداري تولید کننده از شرایطی می باشد که در جدول زیر به شرایط فوق اشاره شده است :
| شرایط مورد نیاز برای صادرات انواع فنس و توری فلزی |
||
| ردیف | شرایط لازم | شرح |
| 1 | برخورداری از مزیت رقابتی به لحاظ قیمت |
یکی از معیارهای مهم در صادرات توری، قیمتهای رقابتی جهانی می باشد که این مورد نیز به شرایط اقتصاد کلان کشور در مقایسه با کشورهای مقصد صادرات و قیمت جهانی فولاد باز می گردد. از جمله این شرایط می توان به نرخ ارز، نرخ بهره، قیمت مواد اولیه، نرخ تورم و موارد مشابه اشاره کرد که با توجه به متغیر بودن عوامل فوق ، لازم است توجیه پذیری اقتصادی صادرات در زمان واقعی صادرات و کشورهای مقصد مورد تحلیل قرار گیرد. |
| 2 | برخورداری از مزیت رقابتی به لحاظ کیفیت |
ساخت توری ها با توجه بر موارد استفاده آنها صورت می گیرد. از اینرو رعایت کلیه استانداردها در تولید، امری ضروری است. استحکام مکانیکی، مقاومت در مقابل زنگ زدگی و … از موارد کیفیت محسوب می گردد. |
| 3 | برخورداری از توان مالی مناسب |
دوره وصول مطالبات در صادرات عموما بالا است از اینرو لازم است صادر کننده از توان مالی مناسب برخوردار باشد. |
| 4 | آشنایی کامل با امور تجارت جهانی |
فعالیت در بازارهای جهانی مستلزم آگاهی کامل صادر کننده از مقررات و الزامات تجارت جهانی می باشد. |
بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال
تکنولوژی مورد استفاده در تولید فنس و توری فلزی در مورد کلیه واحدهای تولیدی آن یکسان است و تفاوت خاصی بین تکنولوژی ها وجود ندارد. لیکن آنچه که سبب ایجاد تمایز بین قطعات تولید شده کارخانجات مختلف نسبت به همدیگر می تواند بشود، شامل موارد زیر خواهد بود :
- توان مهندسی واحد تولیدی در انتخاب مواد
- دقت عمل و کیفیت ماشین بافت
برآورد میزان تقاضای داخل در آینده
موارد کاربرد محصولات مورد مطالعه در قسمت های گذشته آورده شده است و همان طوری که اشاره شد، توری های صنعتی ، در حوزه های مختلف صنعت مانند صنایع غذائی، نفت و گاز، محصولات معدنی، محصولات شیمیائی و … دارای کاربرد است. از اینرو مناسب ترین راه برای پیش بینی تقاضا در آینده، استفاده از روش رگرسیون مصرف در گذشته می باشد.
بررسی تکنولوژی و روش تولید محصول در کشور
فرایند تولید فنس و توری فلزی به صورت زیر است :
1. باز کردن سیم
ماده اولیه تولید توری فلزی ، سیم فولادی است که به شکل رول تهیه می گردد. این رول روی ماشین باز می گردد.
2. بافت توری توسط ماشین مخصوص
تولید توری توسط ماشین بافت انجام می گیرد. به طوری که سیم در قطر لازم به ماشین شارژ و ماشین فوق تور را در طرح مورد نظر می بافد.
تور پس از بافت بسته بندی و روانه بازار می گردد.
روش کلی تولید توری حصاری
روش تولید فنس به دو دسته‌ی دستی و صنعتی تقسیم می شود. در روش صنعتی ممکن است همه مراحل به صورت تمام اتوماتیک انجام گیرند. از طرفی امکان دارد برخی مراحل با روش نیمه اتوماتیک، صورت بپذیرد که به آن حصاربافی نیمه اتوماتیک می گویند.
روش تولید به روش اتوماتیک
در روش تولید فنس و توری فلزی به وسیله دستگاه های تمام اتوماتیک، ابتدا برای بافت فنس، مفتول گالوانیزه یا مفتول سیاه خریداری می شود. ضخامت مفتول بستگی به نوع دستگاه، نوع سفارش مشتری و میزان استحکامی که برای توری حصاری مدنظر داریم، متفاوت است. بعد از خرید، مفتول در جایگاه مخصوص آن در دستگاه قرار می‌گیرد.
مفتول به خاطر نوع بسته‌بندی قرقره‌ای، دارای انحناهای حلقوی است که به وسیله دستگاه، صاف می‌شود. سپس وارد کار شده و در صورت نیاز، روکش‌دهی می‌شود. روکش‌دهی در این مرحله سبب می‌شود که نیازی به رنگ‌آمیزی حصار توری نباشد. در حین مراحل، روکش به وسیله جریان هوا، خشک شده و مفتول روکش‌دار وارد قسمت حصار بافی خواهد شد.
در این مرحله از روش تولید فنس و توری فلزی ، ردیف اولیه حصار، برش داده شده و با مفتولی هم اندازه خود، پیچ و تاب می‌خورد. این عملیات به صورت خودکار انجام می‌گیرد و قابل تنظیم است. محل پیچ خوردن دو مفتول با هم، ابعاد چشمه فنس توری را مشخص می‌کند. منظور از چشمه، قاب های لوزی شکل است. عملیات به صورت روتین تا انتهای مفتول تکرار می شود.
سپس برش خورده و انتها و ابتدای توری ایجاد شده، به وسیله سیم‌پیچی اتوماتیک، محکم می گردد تا از باز شدن احتمالی دو مفتول از هم، جلوگیری شود. در انتهای مرحله اول، یک ردیف توری داریم که به سمت بالا هدایت شده و جا را برای مفتول جدید باز کرده. رشته‌ای جدید از مفتول وارد دستگاه شده و شروع به پیچ خوردن در ردیف مفتول آخر می‌نماید.
در انتهای کار، این مفتول نیز برش خورده و به سمت بالا هدایت می‌شود. مفتول‌های وارد شده در دستگاه حصار بافی، کم‌کم، به حصار تبدیل می‌شوند و طول حصار را افزایش می‌دهند. با افزایش طول حصار، این قطعه به سمت بخش بسته‌بندی هدایت شده و به صورت رول، بسته‌بندی می گردد.
مراحل کار، بسته به طولی که قصد داریم، بسته‌بندی کنیم، ممکن است کوتاه یا طولانی باشد. در هر کارگاه متراژ مشخصی برای هر بسته، در نظر گرفته می‌شود که از 20 الی 30 متر متفاوت خواهد بود. اما براساس سفارش مشتری، این متراژ قابل تغییر است.
روش تولید به روش دستی
در روش تولید به روش دستی، تمام مراحل روش اتوماتیک اجرا می شود، با این تفاوت که این مراحل به جای دستگاه توسط یک الی دو نفر انجام می گیرد. در این روش، یک موتور الکتریکی وظیفهی پیچیدن توری بر روی قالب چشمهی توری حصاری را دارد. کار قالب چشمهی توری حصاری تعیین چشمه ی توری حصاری می باشد. به این صورت که با تعویض قالب می توان سایز چشمهی توری حصاری را تغییر داد.
فردی که در حال بافتن توری حصاری است، با یک اهرم موتور الکتریکی را روشن می کند و سیم مفتول گالوانیزه به دور قالب می پیچد و پس از فرم گرفتن به حالت سینوسی در میان رج های باخته شده از قبل می رود و به این صورت رج به رج مانند قالی بافته می شود.
پس از آن به دلیل عدم دررفتگی رج ها با یک پیچ گوشتی شارژی که سری آن اریب است، مانند کار آرماتوربندها که سیم آرماتوربندی را می بافند دو سر رج توری حصاری توسط آن فرد بافته می شود. در پایان وقتی توری بافته شده به طول مورد نظر رسید. فرد آن را به صورت رول درآورده و برای فروش آماده می کند.
مقایسه روش تولید معمول کشورمان با دیگر کشورهای جهان
روش تولید فنس و توری فلزی در بند قبل شرح داده شد بنابراین در صورتی که این روش تولید با روش های تولید در سایر کشورها مورد مقایسه قرار گیرد نتایج زیر حاصل خواهد شد :
تکنولوژی و روش تولید توری های فولادی در سایر کشورها همان روشی است که در کشور ما انجام می گیرد و تفاوت خاصی بین روش های تولید وجود ندارد.
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی
کارگاه ها و کارخانه های توری فنس بافی، عموما لازم است تعداد متنوعی از توری های مورد نیاز صنعت را تولید و عرضه نمایند. لذا تولید و عرضه تنها یک نوع توری اقتصادی و معقول نمی باشد.
از اینرو حداقل ظرفیت براساس حداقل امکانات و ماشین آلات مورد نیاز و در نهایت حجم سرمایه ثابت آن تعیین می گردد. بنابراین در اینجا ابتدا حداقل ماشین آلات و امکانات مورد نیاز برآورد و سپس براساس آن حداقل ظرفیت تولید تعیین خواهد گردید.
معرفی نوع ماده اولیه عمده
ماده اولیه مصرفی طرح ، سیم فولادی است که در اقطار های مختلف تهیه و مورد استفاده قرار می گیرد .
معرفی منابع تأمین مواد اولیه
سیم فولاد مصرفی طرح براحتی از بازارهای داخل کشور قابل تأمین است. ولی توری سازان آن را از شرکت های تولید کننده مانند نورد اهواز و اصفهان تامین می کنند.
بازارهای فروش محصول
یکی از معیارهای مکان یابی هر طرح تولیدی، انتخاب محلی است که دارای نزدیکترین فاصله با بازارهای محصولات طرح باشد. در بخش یک شرح داده شد که بازار صنایع، ساختمان، خدمات و موارد مشابه می باشد. بنابراین با توجه بر اینکه صنایع و خدمات فوق در اکثر نقاط کشور پراکنده می باشند لذا محل اجرای طرح توجیهی تولید فنس و توری فلزی می تواند کلیه استان های کشور انتخاب گردد.