طرح توجیهی : 54 صفحه فایل word و pdf
حجم فایل : 900 کیلوبایت
لینک دانلود این پکیج بلافاصله پس از پرداخت برای شما ظاهر خواهد شد. ضمنا یک نسخه از طرح توجیهی به ایمیل شما ارسال می شود.
80,000 تومان 60,000 تومان
طرح توجیهی : 54 صفحه فایل word و pdf
حجم فایل : 900 کیلوبایت
لینک دانلود این پکیج بلافاصله پس از پرداخت برای شما ظاهر خواهد شد. ضمنا یک نسخه از طرح توجیهی به ایمیل شما ارسال می شود.
تحقیقات در بخشی از صنعت پتروشیمی، از جمله مواد شوینده سنتزی آنیونی جدید مانند ترکیبات پارافینی و آلفا اولفین به طور سولفونیک تکامل یافته است. پارافین ها به طور مستقیم به سولفونات ها با استفاده از کاتالیزور کبالت رادیواکتیو با دی اکسید گوگرد و هوا تبدیل شده اند. که از نظر نوع ترکیبات شیمیایی عبارتند از :
جدول خلاصه مالی طرح توجیهی |
|
موضوع طرح | طرح توجیهی احداث واحد تولید مواد شوینده |
دستگاه صادرکننده مجوز | سازمان صمت |
تعداد پرسنل ستادی و اجرایی | 8 نفر |
محصولات تولیدی | 1. انواع مایع (لباسشویی، ظرفشویی، دستشویی)، 2. انواع شامپوی (سر، بدن، کارواش، فرش) 3. و صابون مایع |
سرمایه کل مورد نیاز | 25,524 میلیون ریال (معادل 2 میلیارد و 552 میلیون و 400 هزار تومان) |
میزان سرمایه ثابت | 23,571 میلیون ریال (معاذل 2 میلیارد و 357 میلیون و 100 هزار تومان) |
سرمايه در گردش | 1,952 میلیون ریال (معادل 195 میلیون و 200 هزار تومان) |
سرمایه موردنیاز خرید تجهیزات | 15,120 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 512 میلیون تومان) |
ارزش فروش محصولات سالانه | 33,990 میلیون ریال (معادل 3 میلیارد و 399 میلیون تومان) |
مساحت ساختمان | 200 مترمربع |
ظرفیت تولید | 1,200,000 لیتر |
ضریب ميزان ارائه خدمات در نقطه سربسر | 29 درصد |
نسبت سود خالص به کل فروش سالانه | 25 درصد |
نرخ برگشت سرمایه | 33 درصد |
دوره برگشت سرمایه | 3 سال |
سرانه ارزش کل فروش سالانه | 4,249 میلیون ریال (معادل 424 میلیون و 400 هزار تومان) |
نسبت سود خالص به سرمایه ثابت | 12 درصد |
مقدار NPV | 10,636 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 63 میلیون و 600 هزار تومان) |
مقدار NPV/I | 17 درصد |
میزان IRR در حالت عادی | 39 درصد |
میزان IRR در حالت بدبینانه | 22 درصد |
نحوه تولید
نوع مواد اولیه مرغوب و مناسب بودن این مواد شرط اولیه محصولی با کیفیت بالا می باشد. مواد اولیه چه مایع ظرفشویی و مایع دستشویی و هر محصول شوینده دیگر که از منابع معروف و معتبر تهیه می گردد، در بشکه هایی در بسته، پلمپ و همچنین به صورت کاملا بهداشتی حمل و به کارخانجات ارسال می گردد و سپس مواد اولیه در محیط کارخانه با رعایت استانداردهای بهداشتی وارد انبار شده و نگهداری می شود.
شرایط انبارداری مناسب در کیفیت مواد اولیه و همچنین محصول نهایی تاثیر بسزایی دارد. مواد اولیه و محصولات در انبار در ظروف دربسته و پلمپ بالاتر از سطح زمین نگه داشته می شوند. سپس در زمان ساخت با استفاده از بشکه های مخصوص به سمت سالن ساخت حمل می شوند.
به منظور جلوگیری از ازدحام در سالن تولید، جریان مواد، محصولات و پرسنل از یکدیگر تفکیک و مشخص می شوند. قبل از شروع تولید محصول، اولین مرحله اطمینان حاصل کردن از تمیز و بهداشتی بودن منبع تولید مایع ظرفشویی و یا مایع دستشویی می باشد. بنابراین ابتدا مخزن تولید محصولات شوینده بایستی شسته شود و همچنین در صورت لزوم مسیرهای منتهی به مخزن گندزدایی گردد.
در مرحله بعدی بایستی مواد اولیه به وسیله سیستم های دقیق توزین و بارگیری و وارد مخزن ساخت شوند. سیستم توزین در حال بارگیری مواد اولیه و دقت وسایل اندازه گیری، در آزمایشگاه و سالن تولید در کیفیت محصول نهایی بسیار حائز اهمیت است. عمل اختلال مواد در مخازن ساخت به دو صورت زیر انجام می شود :
ابتدا ترکیب مواد اولیه توسط واحد فرمولاسیون تعین می شود. سپس تمامی مواد با میزان تعیین شده را درون مخزن بارگیری می ریزند. میکسر خط تولید، مواد موجود در مخزن را به خوبی مخلوط می کند. در نتیجه عمل میکس، مایعی کاملا یکنواخت و یکدست به دست می آید. برای خارج نمودن حباب های هوای تشکیل شده،
باید مایع تشکیل شده در مدتی محدود، درون مخزن آرامش قرار بگیرد. بدین ترتیب تمامی حباب ها رفع شده و هیج مشکلی در بسته بندی محصول ایجاد نمی شود. همچنین برای تسریع این فرآیند، می توان از پمپ خلاء و میکسر با دور پایین بهره برد. از آنجایی که محصول تولید شده به سرعت کف می کند، بای از پر کنی استفاده شود که از این امر، جلوگیری نماید.
به همین منظور با استفاده از دستگاه پرکن دنده ای، مایع ایجاد شده درون قوطی های مورد نظر ریخته می شود. با اتمام عملیات پر سازی قوطی ها، نوبت به بستن درب محصولات رسیده است. برای انجام این کار، دستگاه درب بندی شروع به کار می کند. محصولات به کمک نوار نقاله دستگاه تولید مواد شوینده ، وارد این بخش شده و درب آنها پلمپ می گردد.
در آخر لیبل مخصوص کارخانه، بر روی قوطی ها قرار گرفته و تاریخ تولید و انقضا و قیمت محصول، توسط جت پرینتر، بر روی شامپوها درج می گردد. در آخر محصولات تولید شده وارد تونل شیرینگ شده و برای مقاوم سازی بسته بندی ها در برابر رطوبت، اقدامات لازم انجام می گیرد.
سامان الهی –
طرح توجیهی تولید مایعات شوینده برای سال 99 رو میخواستم
محبی –
ممنون از اینکه این طرح رو با محاسبات به روز سال 99 گذاشتید کلی دنبالش بودم .
مدیریت –
خوشحالیم از رضایت شما
امیر قادری –
سلام چند روزی بود دنبال این طرح بودم واقعا لطف کردین با این هزینه طرح رو برای دانلود گذاشتین .
مدیریت –
سلام دوست عزیز هدف قلبی ما رضایت شماست
ناصح –
واقعا طرح با ارزشی هست من نمیدانستم با این مبلغ می شود این طرح را راه اندازی کنم مرسی از این طرح های عالی شما .
مدیریت –
متشکریم
زارعی –
سلام…ببخشید این فایل قابل ارایه برای گرفتن مجوز است؟
مدیریت –
با سلام و احترام
بله ، موفق باشید..