حراج!

طرح توجیهی تولید مایعات و مواد شوینده (آبان 99)

(دیدگاه 5 کاربر)

80,000 تومان 40,000 تومان

طرح توجیهی : 54 صفحه فایل word و pdf
حجم فایل : 900 کیلوبایت

لینک دانلود این پکیج بلافاصله پس از پرداخت برای شما ظاهر خواهد شد. ضمنا یک نسخه از طرح توجیهی به ایمیل شما ارسال می شود.

تحقیقات در بخشی از صنعت پتروشیمی، از جمله مواد شوینده سنتزی آنیونی جدید مانند ترکیبات پارافینی و آلفا اولفین به طور سولفونیک تکامل یافته است. پارافین ها به طور مستقیم به سولفونات ها با استفاده از کاتالیزور کبالت رادیواکتیو با دی اکسید گوگرد و هوا تبدیل شده اند. که از نظر نوع ترکیبات شیمیایی عبارتند از :

  1. مواد غیر آلی : مهمترین مواد شوینده غیر یونی توسط ترکیبات ترانسفورماتور دارای یک گروه مولکولی هیدروفوب، معمولا یک گروه هیدروکسیل، با اکسید اتیلن و اکسید پروپیلن است. معمول ترین ترکیبات آلکیل فنل یک الکل زنجیره طولانی است که دارای گروه هیدروکسیل در انتهای مولکول است. در انجام واکنش مولکول اکسید اتیلن یک زنجیر را تشکیل می دهد که به گروه هیدروکسیل ارتباط دارد. طول این زنجیره و ساختار الکل فنل یا الکل مشخصه خواص این مواد است. واکنش ممکن است بطور مداوم یا به صورت دسته ای انجام شود. که آن را به شدت exothermic (حرارت زا) می کند و هر دو اتیلن و پروپیلن اکسید مواد منفجره سمی و خطرناک هستند. آنها تنها زمانی مایع هستند که تحت فشار باشند. از این رو، سنتز این مواد پاک کننده نیاز به تخصص، تجهیزات ضد انفجار و نظارت و کنترل دقیق و ماهرانه دارد. سایر مواد غیر منحصر به فرد از اسیدهای چرب و آمین های آلی تشکیل شده است. آنها به عنوان تثبیت کننده های فوم در آماده سازی محصولات مایع و شامپو مهم هستند.
  2. مواد کاتیونی : که دارای یک کاتیون طولانی مدت هستند که مسئولیت حفظ خواص فعال بر سطح آنها را بر عهده دارد. آنها به فرم پودر، به عنوان خمیر و یا محلول در آب است که در معرض رطوبت حالت فوم و خواص امولسیون هستند، اما مواد خوبی نیستند. اکثرا در مناطقی کاربردی هستند که مواد آنیونی نمی توانند استفاده شوند. مواد فعال کننده کاتیونیک به عنوان امولسیون کننده برای آسفالت در پوشش جاده ها مورد استفاده می گیرد؛ انتظار می رود این امولسیون به زودی پس از اعمال و شکسته شدن و قرار دادن در یک کفی آسفالت در کلیه سطوح سنگ قرار گیرد. این عوامل به شدت بر روی مواد معدنی به ویژه سیلیکات جذب می شود و از این رو اتصال آسفالت و بتونه را ایجاد می کنند. مواد کاتیونی همچنین خواص ضد میکروبی دارند و در جراحی به فرم رقیق استفاده می شوند.
  3. مواد آمفوتریک : که برای مقاصد خاص در شامپو، لوازم آرایشی و صنعت آب­کاری استفاده می شود. آنها در مقادیر زیاد در حال حاضر مصرف نمی شوند. شرکت سورن شیمی، وارد کننده، فروشنده و تامین کننده مواد اولیه صنایع شوینده می باشد.

توجه : کلیه محاسبات مالی این طرح توجیهی به روز شده سال 99 می باشد.
جدول خلاصه مالی طرح توجیهی
موضوع طرح طرح توجیهی احداث واحد تولید مواد شوینده
دستگاه صادرکننده مجوز سازمان صمت
تعداد پرسنل ستادی و اجرایی 8  نفر
محصولات تولیدی 1. انواع مایع (لباسشویی، ظرفشویی، دستشویی)،
2. انواع شامپوی (سر، بدن، کارواش، فرش)
3. و صابون مایع
سرمایه کل مورد نیاز 25,524  میلیون ریال (معادل 2 میلیارد و 552 میلیون و 400 هزار تومان)
میزان سرمایه ثابت 23,571  میلیون ریال (معاذل 2 میلیارد و 357 میلیون و 100 هزار تومان)
سرمايه در گردش 1,952  میلیون ریال (معادل 195 میلیون و 200 هزار تومان)
سرمایه موردنیاز خرید تجهیزات 15,120  میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 512 میلیون تومان)
ارزش فروش محصولات سالانه 33,990  میلیون ریال (معادل 3 میلیارد و 399 میلیون تومان)
مساحت ساختمان 200  مترمربع
ظرفیت تولید 1,200,000  لیتر
ضریب ميزان ارائه خدمات در نقطه سربسر 29  درصد
نسبت سود خالص به کل فروش سالانه 25  درصد
نرخ برگشت سرمایه 33  درصد
دوره برگشت سرمایه 3  سال
سرانه ارزش کل فروش سالانه 4,249   میلیون ریال (معادل 424 میلیون و 400 هزار تومان)
نسبت سود خالص به سرمایه ثابت 12  درصد
مقدار NPV 10,636  میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 63 میلیون و 600 هزار تومان)
مقدار NPV/I 17  درصد
میزان IRR در حالت عادی 39  درصد
میزان IRR در حالت بدبینانه 22  درصد

نحوه تولید
نوع مواد اولیه مرغوب و مناسب بودن این مواد شرط اولیه محصولی با کیفیت بالا می باشد. مواد اولیه چه مایع ظرفشویی و مایع دستشویی و هر محصول شوینده دیگر که از منابع معروف و معتبر تهیه می گردد، در بشکه هایی در بسته، پلمپ و همچنین به صورت کاملا بهداشتی حمل و به کارخانجات ارسال می گردد و سپس مواد اولیه در محیط کارخانه با رعایت استانداردهای بهداشتی وارد انبار شده و نگهداری می شود.

شرایط انبارداری مناسب در کیفیت مواد اولیه و همچنین محصول نهایی تاثیر بسزایی دارد. مواد اولیه و محصولات در انبار در ظروف دربسته و پلمپ بالاتر از سطح زمین نگه داشته می شوند. سپس در زمان ساخت با استفاده از بشکه های مخصوص به سمت سالن ساخت حمل می شوند.

تصویر خط تولید مواد شوینده

به منظور جلوگیری از ازدحام در سالن تولید، جریان مواد، محصولات و پرسنل از یکدیگر تفکیک و مشخص می شوند. قبل از شروع تولید محصول، اولین مرحله اطمینان حاصل کردن از تمیز و بهداشتی بودن منبع تولید مایع ظرفشویی و یا مایع دستشویی می باشد. بنابراین ابتدا مخزن تولید محصولات شوینده بایستی شسته شود و همچنین در صورت لزوم مسیرهای منتهی به مخزن گندزدایی گردد.

در مرحله بعدی بایستی مواد اولیه به وسیله سیستم های دقیق توزین و بارگیری و وارد مخزن ساخت شوند. سیستم توزین در حال بارگیری مواد اولیه و دقت وسایل اندازه گیری، در آزمایشگاه و سالن تولید در کیفیت محصول نهایی بسیار حائز اهمیت است. عمل اختلال مواد در مخازن ساخت به دو صورت زیر انجام می شود :

  1. سیرکولاسیون توسط پمپ
  2. همزدن با همزن

تجهیزات خط تولید مواد شوینده

  • تسمه نقاله
  • ماشین لیبل زن
  • پمپ خلاء و میز پخش
  • جت پرینتر و تونل شیرینگ
  • میکسر دور پایین و میکسر عادی
  • پر کن  دنده ای خط تولید مواد شوینده
  • دستگاه پلمپ درب و درب گذاری اتوماتیک

فرآیند تولید

ابتدا ترکیب مواد اولیه توسط واحد فرمولاسیون تعین می شود. سپس تمامی مواد با میزان تعیین شده را درون مخزن بارگیری می ریزند. میکسر خط تولید، مواد موجود در مخزن را به خوبی مخلوط می کند. در نتیجه عمل میکس، مایعی کاملا یکنواخت و یکدست به دست می آید. برای خارج نمودن حباب های هوای تشکیل شده،

باید مایع تشکیل شده در مدتی محدود، درون مخزن آرامش قرار بگیرد. بدین ترتیب تمامی حباب ها رفع شده و هیج مشکلی در بسته بندی محصول ایجاد نمی شود. همچنین برای تسریع این فرآیند، می توان از پمپ خلاء و میکسر با دور پایین بهره برد. از آنجایی که محصول تولید شده به سرعت کف می کند، بای از پر کنی استفاده شود که از این امر، جلوگیری نماید.

فرآیند تولید مواد شوینده

به همین منظور با استفاده از دستگاه پرکن دنده ای، مایع ایجاد شده درون قوطی های مورد نظر ریخته می شود. با اتمام عملیات پر سازی قوطی ها، نوبت به بستن درب محصولات رسیده است. برای انجام این کار، دستگاه درب بندی شروع به کار می کند. محصولات به کمک نوار نقاله دستگاه تولید مواد شوینده ، وارد این بخش شده و درب آنها پلمپ می گردد.

در آخر لیبل مخصوص کارخانه، بر روی قوطی ها قرار گرفته و تاریخ تولید و انقضا و قیمت محصول، توسط جت پرینتر، بر روی شامپوها درج می گردد. در آخر محصولات تولید شده وارد تونل شیرینگ شده و برای مقاوم سازی بسته بندی ها در برابر رطوبت، اقدامات لازم انجام می گیرد.

ویژگی های دستگاه تولید

  • سوددهی بالا
  • مجهز به پرکن دنده ای
  • عدم نیاز به نیروی انسانی گستره
  • مجهز به تجهیزات پیشرفته و تمام استیل
  • دارای گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش
  • خط تولید مواد شوینده آلپ به همراه تونل شیرینگ
  • دوام و ماندگاری بالا تمامی تجهیزات خط تولید
  • تولید انواع محصولات نظیر : شامپوی سر، مایع ظرف شویی و دست شویی و …

در صورتی که رمز دوم برای خرید اینترنتی ندارید می توانید با شماره 09056370500 هماهنگ و بعد از واریز مبلغ از طریق کارت به کارت طرح توجیهی را دریافت کنید.

لطفا به این مطلب امتیاز دهید:

امتیاز کاربر: 4.93 ( 4 نتایج)

5 دیدگاه برای طرح توجیهی تولید مایعات و مواد شوینده (آبان 99)

  1. سامان الهی

    طرح توجیهی تولید مایعات شوینده برای سال 99 رو میخواستم

  2. محبی

    ممنون از اینکه این طرح رو با محاسبات به روز سال 99 گذاشتید کلی دنبالش بودم .

    • مدیریت

      خوشحالیم از رضایت شما

  3. امیر قادری

    سلام چند روزی بود دنبال این طرح بودم واقعا لطف کردین با این هزینه طرح رو برای دانلود گذاشتین .

    • مدیریت

      سلام دوست عزیز هدف قلبی ما رضایت شماست

  4. ناصح

    واقعا طرح با ارزشی هست من نمیدانستم با این مبلغ می شود این طرح را راه اندازی کنم مرسی از این طرح های عالی شما .

    • مدیریت

      متشکریم

  5. زارعی

    سلام…ببخشید این فایل قابل ارایه برای گرفتن مجوز است؟

    • مدیریت

      با سلام و احترام
      بله ، موفق باشید..

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

4 + 10 =

دکمه بازگشت به بالا
0