طرح توجیهی تولید شن و ماسه سال 1404 + word و pdf

هدف از تهیه طرح توجیهی شن شویی یا سنگ شکن،برآورد هزینه راه اندازی کارگاه یا کارخانه تولید شن و ماسه در سال 1404 و بررسی میزان درآمد و سود شن شویی،بررسی نرخ برگشت سرمایه و مدت زمان آن،تحلیل بازار و توجیه اقتصادی طرح و بررسی سایر محاسبات مالی و اقتصادی.

با توجه به مقاومت ساختمان های بتنی در مقابل عوامل جوی و عمر طولانی تر آن نسبت به ساختمان های فلزی و آجری جنس و خصوصیات مختلف شن و ماسه در هر ناحیه متفاوت می‌باشد و باید شن و ماسه و حتی سنگ و خاک هر ناحیه به طور جداگانه مورد مطالعه قرار گرفته و مشخصات معینی برای آن تهیه شود مخصوصا رفتار آنها در بتن روشن گردد.

علاوه بر مصرف شن و ماسه در ساختمان های بتنی که اصلی ترین و مهمترین محل مصرف شن و ماسه است این مصالح در پی سازی قریب به اتفاق ساختمانها که از دو طبقه بیشتر است استفاده می‌گردد همچنین در ساختمان های آجری برای چیدن آجر از ملات ماسه و سیمان استفاده می‌نمایند.

خلاصه اطلاعات مالی طرح توجیهی تولید شن و ماسه ویرایش پاییز 1404
رديف	عنوان شاخص اطلاعاتی	ميزان
1	نقطه سربسر	26 درصد
2	زمین طرح	3000 مترمربع
3	ظرفیت تولید سالانه	90,000 متر مکعب
4	کل سرمایه موردنیاز اجرای طرح	172,304 میلیون ریال(معادل 17 میلیاردو 230 میلیون تومان)
5	میزان سرمایه در گردش	15,459 میلیون ریال
6	نرخ برگشت سرمایه	39 درصد
7	مدت زمان برگشت سرمایه	2.6 سال
8	سود ناخالص	137,772 میلیون ریال
9	سرمایه تامین ابنیه و سالن­ ها	65,520 میلیون ریال
10	هزینه های متغیر طرح	58,419 میلیون ریال
11	ارزش فروش تولیدات سالانه طرح	180,000 میلیون ریال
12	هزینه های ثابت طرح	32,031 میلیون ریال
13	تعداد پرسنل موردنیاز	9 نفر
14	هزینه های قبل از بهره برداری طرح	662 میلیون ریال
15	هزینه های(سوخت،آب،برق و …)	2,202 میلیون ریال
16	نسبت سود خالص به سرمایه ثابت	43 درصد
17	مقدار NPV	84,164 میلیون ریال
18	مقدار NPV/I	29 درصد
19	میزان IRR در حالت عادی	49 درصد
20	میزان IRR در حالت بدبینانه	38 درصد

نکته : در جدول بالا بدلیل کپی برداری، بخشی از خلاصه گزارش مالی و اقتصادی طرح توجیهی احداث کارخانه شن و ماسه بیان شده. موارد کاملتر در فایل طرح بصورت کامل بررسی و بیان شده.

هزینه راه اندازی کارخانه تولید شن و ماسه در سال 1404

راه اندازی کارخانه به متراژ 3000 مترمربع با ظرفیت 90.000 مترمکعب در سال،سرمایه ای حدود 20 میلیارد تومان نیاز دارید. میزان سرمابه لازم برای احداث واحد تولیدی شن و ماسه میتونه متفاوت باشه و به مواردی مختلفی مثل متراژ و قیمت زمین طرح،میزان ظرفیت تولیدی سالانه،نوع و برند تجهیزات خط تولیدی، موقعیت معدن ،نرخ ارز زمان احداث طرح و …بستگی دارد.

درامد شن و ماسه شویی سال 1404

طبق بررسی مالی و اقتصادی در طرح توجیهی شن شویی ،کل درآمد سالانه طرح (بدون کسر هزینه ها) حدود 18 میلیارد تومان و سود خالص طرح (بعد از کسر هزینه های مربوطه) حدود 7 میلیارد تومان برآورد شده.

همانطور که قبلا گفتیم،سود و درامد حاصل از راه اندازی واحد شن شویی میتونه متفاوت باشه و به عواملی مثل زمین طرح،ظرفیت تولید محصولات،میزان هزینه های جاری و عملیاتی،مالیات و… بستگی داره. ،واحد شن شویی بظرفیت 90.000 مترمکعب درسال،از سودآوری خوبی برخوردار هست.

قیمت تجهیزات کارخانه شن و ماسه

طبق این بیزینس پلن شن شویی برای تجهیزات مبلغی حدود 34,860 میلیون ریال سرمایه نیاز دارید. هزینه خرید تجهیزات کارخانه شن و ماسه ، طبق برند (یعنی اروپایی درجه یک،درجه دو یا چینی و یا دستگاههای تولید داخلی) و نوع ماشین الات(یعنی آکبند یا کارکرده و دست دوم) و میزان ظرفیت تولیدی آنها و … قیمتها میتواند متفاوت باشد.

مساحت زمین طرح تولید شن و ماسه

بايد براساس پارامترهای نزديكی به بازارهای مصرف، شاهراه های اصلی كشور ، داشتن امكانات مناسب (دسترسی آسان به آب، برق، گاز , تلفن ، شبکه اینترنت و فاضلاب) و ديگر فاكتورهای بدست آمده به خريد زمين در شهرک کارگاهی اقدام میکنیم . زمين موردنظرمون در این منطقه به مساحت 3000 مترمربع..

معرفی طرح تولید شن و ماسه

تولید شن وماسه حاصل خردایش سنگ های زمینی به صورت طبیعی یا با استفاده از دستگاه های سنگ شکن می باشد. به دانه هایی که قطر آنها کوچکتر از 4 میلی متر باشد ماسه و دانه های 4 الی 15 میلی متر شن 1.5 و دانه های 15 الی 25 میلی متر شن 2.5 می گویند.

شن و ماسه که به عنوان یکی از کاربردی‌ترین مواد اولیه در صنعت ساخت‌وساز به شمار می‌آید قسمت اصلی بتن را تشکیل می‌دهد.امروزه در احداث ابنيه ها مانند ساختمانها، سدها، پلها و راه ها بطور گسترده از بتن استفاده می گردد. در راه سازی نيز از زيرسازی آن تا آسفالت رويه جاده ها این محصول بعنوان اركان اصلی ساخت شناخته می شود.

مجوزهای کارخانه شن و ماسه

برای شروع بکار واحد شن شویی باید مجوز احداث را از سازمان صنعت،معدن و تجارت تهیه کنید،

تولید انواع شن 

به دانه ‌های ریز ماسه بادی و برای دانه‌ های درشت تر ماسه و همین طور برای دانه ‌های درشت تر شن و قلوه سنگ، پاره سنگ، تخته سنگ-صخره و غیره را می ‌گویند. در صنعت ساختمان به دانه‌ های سنگی که قطر آن در حدود دو میلی متر یا کوچکتر باشد ماسه می ‌گویند و به دانه ‌های سنگی که قطر آن از دو میلی متر بزرگتر باشد شن نخودی و به دانه‌ های بزرگتر از شش میلیمتر شن می‌گویند.

به طور کلی بهترین دانه بندی برای ماسه آنست که قطر۳۳ درصد دانه‌ های آن بین 8/0 میلیمتر تا5/0 میلیمتر و۳۳ درصد دانه ‌های آن بین 5/0 میلی متر تا۱ میلی متر و بقیه دانه‌ های آن بین ۱ میلی متر تا ۲ میلی متر باشد. موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به موجب استاندارد شماره ۲۹۹ ابعاد ماسه را از لحاظ نرمی به سه دسته تقسیم کرده است.

معرفی انواع ماسه تولیدی

ماسه نرم از 6/0 میلی متر تا 2/0 میلی متر ماسه متوسط از 2/0 میلی متر تا 6/0 میلیمتر و بالاخره ماسه درشت از 6/0 میلی متر تا ۲ میلی متر و به موجب همان استاندارد ماسه از لحاظ اسم به چهار دسته تقسیم می‌شود: ماسه بادی، ماسه ساحلی، ماسه آبرفتی، ماسه یخچالی، لازم به ذکر است که در بازار کار و کارگاه‌ های ایران به جز ماسه بادی سایر اسامی برای ماسه رایج نیست.

طبق اطلاعات بدست آمده از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی، استاندارد های موجود در زمینه تولید دانه بندی شن و ماسه برای روش تعيين تاب شن و ماسه در برابر ضربه شماره استاندارد 669 و برای روش آزمايش تعيين مقدار هم‌ارز ماسه برای خاکها و مصالح ريز دانه شماره استاندارد 1685 می باشد.

کد آیسیک شن و ماسه

کد آیسیک مطابق طبقه بندی وزارت صنایع و معادن برای دانه بندی شن و ماسه به شماره 14101712 در واحد تن می باشد.

مطالعات بازار طرح توجیهی کارخانه تولید شن و ماسه

ماسه

به سنگ ‌ریزه خردتر از شن گفته می‌شود ماسه معمولاً در ساحل دریا و رودخانه به راحتی یافت می‌شود. هر گاه تخته سنگ بزرگی در معرض باد، باران و یخ بندان قرار گیرد، متلاشی شود و به ذرات ریزتری تبدیل شود، به طوری که ابعاد ذرات مزبور از یک صدم میلی متر تا دو میلی متر برسد، این ذرات را “ماسه” می نامند.

شن 

همانند ماسه از جدا شدن و خرد شدن سنگ های طبیعی به دست می آید. معمولا از نظر ابعاد دانه ها، ذرات به بزرگی 2 تا 60 میلی متر را شن می نامند، ولی عموما بزرگی ذرات شن به 30 میلی متر محدود می شود و بسته به بزرگی دانه به نام شن های نخودی و یا بادامی نامیده می شود.

مهمترین موارد استفاده شن و ماسه تولیدی عبارتند از :

• تولید بتن و محصولات بتنی : بیش از ۷۵ در صد بتن و محصولات بتنی را این مواد تشکیل می دهند.
• راهسازی : شن و ماسه و مواد خرده سنگی با مشخصات و عملکردهای متفاوت که به آنها Base نیز گفته می شوند، در قشرهای زیر و لایه‌های فوقانی راه به کار گرفته می‌شوند که البته بسته به نوع جاده و نوع زیرسازی موردنیاز، درصد اختلاط متفاوتی خواهند داشت.
• آسفالت : بیش از ۹۰ درصد از آسفالت را این مواد تشکیل می دهد که بسته به نوع آسفالت و محل مصرف آن، مقدار شن وماسه مصرفی نیز تغییر می‌کند.
• کاربرد در ساختمان سازی : علاوه بر مصرف آن در ساختمانهای بتنی که عمده ترین محل مصرف اش نیز می باشد، این مصالح در نقاط مختلف کلیه ساختمانها کاربرد دارند. از جمله در پی سازی قریب به اتفاق ساختمانها باید از شن و ماسه استفاده شود. همچنین در ساختمانهای آجری برای چیدن آجر از ملات ماسه و سیمان استفاده می شود. برای فرش موزائیک و نصب کاشی نیز از ملات ماسه و سیمان استفاده می گردد و بسیاری موارد مشابه دیگر نیز می توان نام برد.
• خاکریز : این مصالح در بدنه سدهای خاکی، به عنوان پر کننده پشت کار در معادن و پشت دیواره‌های حایل در راه سازی و مانند آن مصارف بسیاری دارند.
• مصارف صنعتی : انواع شن و ماسه سیلیسی خالص در شیشه سازی ، ریخته گری ، تصفیه آب و غیره نیز مصرف می‌شود.
• آجرسازی : از ماسه در تهیه آجرهای ماسه-آهکی استفاده می شود.
• کاربرد در بلوک سازی

طرح توجیهی معدن شن و ماسه ، طرح توجیهی شن و ماسه دانه بندی ، طرح توجیهی شن و ماسه کوهی.

ظرفیت های اسمی و عملی تولید شن و ماسه

طبق اطلاعات وزارت صنعت، معدن و تجارت، ۲۶۹۳ واحد در زمینه تولید انواع شن و ماسه فعال می ‌باشند. ظرفیت اسمی ثبت شده مجموع آنها ۴۲۴,۵۷۱,۹۳۳ تن می‌باشد که با در نظر گرفتن راندمان ۷۰ درصدی، میزان تولید سالیانه در کشور در حدود ۲۹۷,۲۰۰,۳۵۳ تن  برآورد می ‌گردد که در جدول زیر با توجه به زمان به بهره‌ برداری رسیدن واحدهای فعال، میزان تولید در ۵ سال گذشته برآورد گردیده است.

مطالعات فنی طرح توجیهی تولید شن و ماسه

هر واحد تولیدی، علاوه بر دستگاه‌های اصلی خط تولید، جهت تکمیل یا بهبود فرایندها، نیاز به تجهیزات وتأسیسات جانبی، نظیر؛ تأسیسات گرمایش و سرمایش، آب، برق، دیگ بخار، کمپرسور، تأسیسات اطفاءحریق و…خواهد داشت. انتخاب این موارد با توجه به ویژگی‌های فرایند ومحدودیت‌های منطقه‌ای و زیست محیطی انجام می‌گیرد.

تاسيسات برق کارخانه تولید شن و ماسه

اساسی ترين و زير بنايی ترين تاسيسات هر واحد صنعتی ، تاسيسات برق می باشد ، زيرا تقريباً همه دستگاه‌ های اصلی خط توليد نياز به برق دارند. از طرفی نيروی برق ، تامين كننده انرژی مربوط به ساير تاسيسات و همچنين روشنايی كارخانه خواهد بود. به منظور بررسی تاسيسات برق موردنياز واحد ، ابتدا مقدار برق مصرفی هريک از بخش‌های توليدی ، تاسيسات ، محوطه و… برآورد می گردد. سپس تاسيسات لازم تامين آن معرفی خواهد شد.

برق

حداكثر توان برق موردنياز ( برحسب kw) بر اساس توان برق مصرفی ماشين آلات و تجهيزات و همچنين توان مصرفی جهت روشنايی و … با در نظر گرفتن ضرايب همزمانی و سایر بخش‌های مصرف كننده برق محاسبه و در زير آورده شده است:

برای ايجاد تجهيزات برق واحد نياز به يک سری تجهيزات نظير ترانس ، كنتور ، تابلوی كنتور ، تابلوهای فرعی ، سيم و كابل كشی و كليد و پريز و … خواهد بود. برق اضطراری كارخانه به هنگام قطع برق سراسری از يک دستگاه ديزل ژنراتور كه بتواند قسمتی از برق بخش‌های حساس خط تولید و تاسيسات واحد را تامين نمايد ، استفاده خواهد شد.

الف) برق موردنیاز خط تولید و تاسیسات تولید شن و ماسه

برق مصرفی خط تولید، بخش عمده‌ای از برق موردنیاز کارخانه می‌باشد. در این بخش با توجه به مشخصات دستگاه‌ها، حداکثر برق لازم هر دستگاه استخراج شده، در تعداد دستگاه ضرب می‌شود. مجموع این مقادیر، برق خط تولید را تشکیل می‌دهد.

ب) برق روشنایی ساختمان‌ها و محوطه

به منظور برق موردنیاز ساختمان‌ها تخمینی از مقدار برق بر حسب مساحت ساختمان‌ها زده می‌شود. برای هر متر مربع زیربنای سالن تولید، ساختمان‌های اداری، رفاهی و خدماتی به طور متوسط 30 وات ساعت برق در نظر گرفته می‌شود. هم‌چنین برای هر متر مربع مساحت انبارها و تأسیسات 20 وات ساعت منظور می‌گردد.

تاسیسات آب کارخانه تولید شن و ماسه

جهت محاسبه حداكثر شدت ميزان آب موردنياز (دبی) ، می بايست موارد مصرف و ميزان مصرف هر يك مشخص و تعيين گردد و پس از آن میتوان مقدار اينچ آب موردنياز را تعيين و مشخص نمود. آب لازم واحدهای صنعتی شامل مصارف خط توليد ، تاسيسات ، ساختمان‌ها و محوطه می باشد. آب بهداشتی و آشاميدنی روزانه واحد بر اساس مصرف سرانه هر نفر 150 ليتر برآورد می گردد.

همچنين جهت آبياری محوطه ، به ازاء هر متر مربع فضای سبز 1.5 ليتر در روز منظور می شود. آب مصرفی این واحد به میزان 10 متر مکعب در شبانه روز می‌باشد؛ آب بهداشتی و آشامیدنی لازم روزانه واحد بر اساس مصرف سرانه هر نفر 150 لیتر برآورد می‌گردد. هم‌چنین جهت تأمین آب برای آبیاری محوطه به ازاء هر متر مربع فضای سبز 1/5 لیتر در روز منظور می‌شود.

سرفصل های طرح توجیهی کارخانه تولید شن و ماسه

• مقدمه
• فصل اول (تعاريف و معرفی خدمات ارائه شده) :
• دلايل انجام مطالعات فني و اقتصادي
• بررسی محصولات تولیدی
• معرفی محصول
• مطالعات فنی و بازار
• فصل دوم (محاسبات مالی اجرای طرح) :
• محاسبه سرمایه ثابت موردنیاز طرح
• ابتیاع زمین
• محوطه­ سازی
• ساخت و ساز ابنیه و کاربری­ ها
• تامین ، نصب و راه ­اندازی تاسیسات
• خرید وسایل حمل و نقل شهری و کارگاهی
• وسایل اداری و پشتیبانی
• سرمایه خرید و نصب تجهیزات
• خرید انشعابات
• هزینه­ های قبل از بهره ­برداری
• هزینه ­های عملیاتی موردنیاز طرح
• حقوق و مزایایی سالانه کارکنان
• حامل های انرژی
• استهلاک
• سالانه نت
• هزینه­ های اداری و پشتیبانی و تبلیغات
• ميزان سرمايه در گردش
• هزینه خرید مواد اولیه
• جمع­ بندی و محاسبه سرمایه درگردش
• ميزان سرمايه­ کل موردنياز طرح
• نحوه تامین سرمایه مورد نياز طرح
• میزان سرمایه­ ای که باید توسط سرمایه ­گذاران تامین گردد
• ارزش محصولات تولیدی
• ارزش سود خالص در طول يک سال کاری
• محاسبه سود ناخالص
• سود قبل از مالیات
• میزان مالیات
• سود خالص
• متوسط ميزان برگشت سرمايه نسبت به سود خالص
• متوسط مدت زمان برگشت سرمايه
• محاسبه و تعیین نقطه سربسر
•  محاسبه هزینه ­های ثابت سالانه
• محاسبه هزینه­ های متغیر سالانه
• جمع ­بندی و محاسبه نقطه سربسر
• تجزیه و تحلیل شاخه ای (نسبتهای) مالی طرح
• فصل سوم (محاسبه شاخص­ های تصمیم ­گیری و تحلیل اقتصادی) :
•  محاسبه ارزش فعلی خالص پروژه NPV
•  درآمدهای طرح
•  هزینه­ های طرح
• نحوه محاسبه مقدار NPV
• محاسبه نرخ بازگشت سرمایه (NPV/I)
• محاسبه نرخ بازده داخلی(IRR)
• تحلیل حساسیت طرح
• خلاصه اطلاعات کلیدی طرح

دانلود رایگان طرح توجیهی معدن شن و ماسه،صفر تا صد معدن شن و ماسه،وام معدن شن و ماسه،مراحل اخذ مجوز معدن شن و ماسه،طرح بهره برداری معدن شن و ماسه، دانلود رایگان طرح توجیهی سنگ شکن