طرح توجیهی توليد ميلگرد آلياژی به روش نورد گرم سال 1401(word و pdf)

طرح توجیهی توليد ميلگرد آلياژی (به روش نورد گرم)
در دنیای امروز صنعت ميلگرد به روش نورد به عنوان یکی از صنایع مادر و تعیین کننده مطرح می باشد و از اهمیت بسزایی برخوردار است. امروزه با توجه به رشد روز افزون صنعت و افزایش جمعیت جهان و به تبع آن افزایش نیاز بشر به فولاد و محصولات فولادی بر اهمیت آن ها روز به روز افزوده می شود.

خلاصه بررسی اقتصادی طرح توجیهی توليد ورق آهنی و ميلگرد آلياژی نورد گرم

• ظرفیت تولید سالانه: 30000 تن
• سرمایه ثابت طرح : 64 میلیارد تومان
• نرخ بازدهی داخلی : 28 درصد
• مساحت زمین موردنیاز : 50 هزار مترمربع
• زیربنای ساختمانها : 21000 مترمربع
• تعداد نیروی انسانی موردنیاز : 180 نفر
• نرخ دلار: 14000 تومان

در این مطالعات امکانسنجی مواردی چون: سرمایه گذاری ثابت موردنیاز، ظرفیت تولید به همراه اطلاعات جامع دیگری مانند متراژ زمین و برخی از شاخص های اقتصادی آورده شده است. لازم به ذکر است که محاسبات و آمار و ارقام ذکر شده ویرایش سال های قبل می باشد. لذا جهت تهیه مطالعات امکان سنجی و طرح توجیهی توليد ورق آهنی و ميلگرد آلياژی نورد گرم به روز با مجموعه تی توجیهی تماس حاصل نمایید.

صنعت ميلگرد با نورد به روش گرم يک صنعت پيشرفته محسوب می شود و راه اندازی و بهره برداری از ان علاوه بر نياز به سرمايه گذاری بالا نيازمند نيروی انسانی ماهر و كارآمد و ماشين آلات و فناوری مناسب دارد كه همه انها در راستای توسعه منابع انسانی توسعه فناوری و توسعه صنعتی است.

این محصول دارای حقوق ورودی 4 درصد می باشد با توجه به تقاضای بالای میلگرد در داخل کشور و تشنگی بازار داخلی آن و همچنین ظرفیت پایین توليد، تولیدکنندگان داخلی اش نیاز به حجم نسبتا بالای واردات این محصول از سایر کشور های تولیدکننده می باشد و همین کمبود عرضه باعث بالا رفتن قیمت میلگرد در چند سال اخیر نیز شده است.

توليد ميلگرد آلياژی و محدوده آن

هدف از طرح توجیهی حاضر، امكان توليد ميلگرد آلياژی به روش نورد می باشد. شكل دهی فلزات از مهمترين فرايندهای توليد صنعتی است كه به روش های مختلفی چون ماشين كاری ريخته گری نورد آهنگری پرس كاری متالورژی پودر و … انجام می گيرد.

يكی از روش های شكل دهی فلزات نورد گرم می باشد در اين روش قطعه كار در دمای كار گرم (بالاتر از نصف دما ذوب) داخل كوره حرارت داده می شود سپس بلافاصله بعد خروج از كوره توسط غلطک هايی به شكل مورد نظر تبديل می گردد.

توليد ميلگرد آلياژی با نورد از متداول ترين كارهاست. یکی از روش های شکل دهی فلزات فرايند نورد می باشد به عبارت بهتر فرایند تغییر شکل مومسان فلز از طریق عبور از بین غلتک ها به نورد موسوم است که به دو صورت گرم و سرد صورت می گیرد :

1. نورد سرد : تغییر شکل فلز در دمای محیط
2. نورد گرم : تغییر شکل در دمای بالاتر از دمای محیط و کمتر از دمای ذوب فلز

نورد از متداول ترین فرایندهای فلزکاری است زیرا تولید آن زیاد و کنترل محصول نهایی دقیق است. در تغییر شکل فلز بین غلطک ها و در نتیجه اعمال فشار غلطک ها تنش های فشاری زیادی به قطعه وارد می شود. نیروهای اصطکاکی نیز مسبب کشش فلز به داخل غلطک ها هستند.

اولین تبدیل شمش ها به شمشه و شمشال به طور کلی توسط نورد گرم آنجام می گیرد. با ادامه عمل نورد گرم صفحه ورق میلگرد مفتول لوله ریل یا دیگر اشکال ساختاری به وجود می آیند.

جداول زير توليد انواع ميلگرد آلياژی بر حسب سايز و مقاومت را نشان می دهد.

توليد انواع ميلگرد آلیاژی بر حسب سايز
ردیف	محصولات زير مجموعه	محصولات زير مجموعه
1	ميلگرد سایز 6,5 ساده	میلگرد سایز 8 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
2	ميلگرد سایز 8 ساده	میلگرد سایز 10 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
3	ميلگرد سایز 10 ساده	میلگرد سایز 12 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
4	ميلگرد سایز 12 ساده	میلگرد سایز 14 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
5	ميلگرد سایز 14 ساده	میلگرد سایز 16 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
6	ميلگرد سایز 16 ساده	میلگرد سایز 18 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
7	ميلگرد سایز 18 ساده	میلگرد سایز 20 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
8	ميلگرد سایز 20 ساده	میلگرد سایز 22 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
9	ميلگرد سایز 22 ساده	میلگرد سایز 25 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
10	ميلگرد سایز 25 ساده	میلگرد سایز 28 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
11	ميلگرد سایز 28 ساده	میلگرد سایز 32 آجدار ، مارپیچ یا جناقی
12	ميلگرد سایز 30 ساده	میلگرد سایز 36 آجدار ، مارپیچ یا جناقی

انواع ميلگرد آلياژی بر حسب مقاومت
انواع  ميلگرد	A2	درصد کربن کمتر ، مقاومت کمتر ، انعطاف پذیری بیشتر
	A3	درصد کربن بیشتر، مقاومت بیشتر ، انعطاف پذیری کمتر و سختی بیشتر

مطابق گزارش انجمن جهانی فولاد، تولید جهانی فولاد خام در 67 کشور عمده تولیدکننده آن در جهان در 4ماهه اول سال 2017، معادل 550.8 میلیون تن بوده که در مقایسه با مدت مشابه در سال 2016، معادل 5.2درصد افزایش یافته است.

در این مدت آسیا با تولید 378.5میلیون تن فولاد خام با رشد 5.1درصدی، اتحادیه اروپا با 56.8میلیون تن با رشد 4.5درصدی، سایر کشورهای اروپایی با 12.8میلیون تن بارشد 13درصدی، امریکای‌شمالی با 38.5میلیون تن با رشد 5.1درصدی، آمریکای‌جنوبی با حدود 14میلیون تن با رشد 11.6 درصدی و خاورمیانه با 10.2میلیون تن با رشد 11.8 درصدی نسبت به 4ماهه اول 2016 روبه‌رو بوده‌اند.

کشورهای CIS با 33.6میلیون تن تولید فولاد خام افت 0.3درصدی را در 4ماهه 2017 نسبت به مدت مشابه سال 2016 داشته‌اند. به دلیل اهمیت بسیار بالاي تولید فلزات اساسی و از جمله توليد ميلگرد آلياژی و فولاد، کشورهاي صنعتی جهان هرکدام به دنبال جایگاه ویژه ای در تولید این محصول هستند.

کشور چین در آسیا با تولید 273.8میلیون تن فولاد خام در 4ماهه اول 2017 با رشد 4.6درصدی نسبت به 4ماهه 2016 مواجه شده و به تنهایی سهم 49.7درصدی در تولید فولاد خام جهان داشته است. میزان تولید فولاد خام ایران نیز در 4ماهه اول 2017 حدود 6.4میلیون تن بوده که نسبت به مدت مشابه سال 2016 حدود 14درصد افزایش تولید داشته است.

ميلگرد ساده آلياژی شماره تعرفه 27101512 را به خود اختصاص داده است. اما در كل به دليل تنوع توليد شماره تعرفه های زير طبق اطلاعات ثبت شده در وزارت صنايع و معادن ايران موجودند. (منبع : کتاب مقرارت و واردات و صاردات وزارت صنایع)

شماره تعرفه گمرکی
721391	میله گرم نورد شده به صورت طومار نامنظم پیچیده شده با مقطع دایره …
721399	میله ها گرم نورد شده به صورت طومار نامنظم پیچیده شده با مقطع دایره …
721310	دارای دندانه، برآمدگی، گودی یا سایر تغییر شکل یافتگی ها درجریان نورد
72131010	میلگرد باقطر کمتراز 9 میلیمتر
72131090	سایر
72139110	به صورت کلاف با قطر کمتر از 9 میلیمتر
72139190	سایر

وضعیت تولید فولاد ایران

تولید ماه آوریل 2017 و مقایسه آن با آوریل سال قبل در کشورهای منتخب نشان می‌دهد، ایران با تولید حدود 1.7میلیون تن فولاد خام در آوریل 2017 در منطقه خاورمیانه بزرگ‌ترین تولید‌کننده فولاد خام محسوب می‌شود که سهم 65 درصدی در میان سایر کشورهای خاورمیانه نظیر قطر، امارات و عربستان‌ سعودی دارد.

همچنین تولید فولاد خام ایران در آوریل 2017 نسبت به آوریل 2016 با رشد 15درصدی مواجه شده است. کشورهای ژاپن و هند با تولید 8.7میلیون تن و 8میلیون تنی فولاد خام در آوریل 2017 پس از چین رتبه دوم و سوم را در تولید فولاد خام به خود اختصاص داده‌اند،

که با رشد 3درصدی و 4.8درصدی نسبت به آوریل سال قبل مواجه بوده‌اند. تایوان نیز با تولید 1.8میلیون تن فولاد خام در آوریل 2017 نسبت به آوریل سال قبل 1.8درصد رشد داشته است.

ظرفیت تولید و تقاضای جهانی

طبق پیش‌بینی OECD ظرفیت جهانی تولید در صنعت فولادسازی در سال 2017 معادل 2422میلیون تن خواهد بود که نسبت به سال 2016 رشد 0.6 درصدی دارد. در کشورهای عضو OECD در سال 2017 ظرفیت تولید نسبت به سال 2016 با اندکی کاهش روبه‌رو خواهد شد و کشورهای غیرOECD رشد 0.9درصدی را در این مدت خواهند داشت.

مطابق آمار انجمن جهانی فولاد نسبت استفاده از ظرفیت فولاد خام در 67کشور عمده تولیدکننده آن در آوریل 2017، معادل 73.6درصد بوده که این میزان 2.5واحد درصد بالاتر از ماه آوریل سال 2016 و معادل 1.7واحد درصد بالاتر از مارس 2017 است. تقاضای جهانی فولاد در سال 2016 معادل 1548.5میلیون تن بوده که نسبت به سال قبل خود با رشد حدود یک‌درصدی مواجه شده است.

طبق پیش‌ بینی انجمن جهانی فولاد، تقاضای فولاد در سال 2017 نسبت به سال 2016 حدود 1.3درصد و در سال 2018 نسبت به سال 2017 حدود 0.9 درصد رشد می‌یابد. همچنین مطابق پیش‌بینی انجمن جهانی فولاد، سهم چین از تقاضای فولاد جهانی در سال‌های 2017 و 2018 روند کاهشی درپیش خواهد گرفت.

10کشور که بیشترین مصرف فولاد را در سال‌های 2015 و 2016 داشته‌اند، پیش‌بینی می‌شود که کشورهای چین، ایالات‌متحده امریکا و هند در سال‌ های 2017 و 2018 همچنان جزو سه کشور عمده مصرف‌کننده فولاد جهان باقی بمانند.

همچنین مطابق پیش‌بینی‌ها، مصرف فولاد در چین در سال 2018 با کاهش 2درصدی و در ایالات‌ متحده‌ امریکا و هند به ترتیب با رشد 3 و 7.1درصدی همراه خواهد بود. در میان 10کشور عمده مصرف‌کننده فولاد، افزایش میزان مصرف پیش‌بینی شده برای فولاد در کشور هند و ترکیه در سال 2018 قابل‌ توجه است.

موارد كاربرد آن

فولادهای آلياژی در دنيای امروز كاربرد فراوانی دارد، از جمله آن می توان به صنعت ايران خودرو صنايع ساختمانی، لوازم خانگی، استراكچرها را نام برد كه در زير به تشريح بيشتر می پردازيم. همان طور که می دانیم فولاد و محصولات فولادی شامل ورق، ميلگرد، نبشی و پروفیل یکی از پر مصرف ترین كالاها می باشد.

از بین محصولات ساخته شده فولادی توليد ميلگرد آلياژی نیز از اهمیت خاصی برخوردار است. میلگرد آجدار در پروژه های ساختمانی و عمرانی کاربرد فراوانی دارد. استفاده از این میلگردها در سازه های بتنی عمر مفید سازه را حتی تا دو برابر افزایش می دهد.

این ویژگی از لحاظ اقتصادی بسیار مهم و شایان توجه است زیرا با صرف مقدار بسیار اندکی هزینه و تامین آن در سازه های بتنی می توان بهره وری را تا دو برابر افزایش داد لیکن کاربرد میلگرد ساده برخلاف میلگردهای عاج دار که در ساختمان سازی پروژه های عمرانی به کار می رود در صنایع پایین دستی فولاد کاربرد دارد و ابزارسازان و سازندگان محصولات صنعتی از این کالا استفاده می کنند.

نتيجه گيری

بررسی های همه جنبه های این طرح حاكی از مقرون به صرفه بودن سرمايه گذاری از جهات متعدد می باشد:

1. از بعد اقتصادی با توجه به جدول شاخص های ميلگرد آلياژی مشاهده می شود كه با نزديک %36 نرخ بازگشت طرح توجيه اقتصادی قابل توجيه ای دارد.
2. با توجه به موقعيت صنعتی منتطقه احداث طرح، زمينه های گسترش و توسعه صنعتی طرح و ثبات اقتصادی طرح، پيش بينی می شود.