Name: طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی 1403 + word و pdf
SKU: 4042
Availability: InStock

هدف از ارایه این طرح توجیهی برآورد اولیه هزینه احداث کارگاه بلوک زنی در زمین بمساحت 1000متر و تولید انواع بلوک سبک سقفی و دیواری و تیرچه سیمانی بظرفیت 11 هزارتن در سال،بررسی درآمد کارگاه بلوک زنی،براورد قیمت تجهیزات خط تولید،دوره بازگشت سرمایه،نرخ برگشت سرمایه،بررسی توجیه پذیری اقتصادی طرح و سایر شاخص های مالی و اقتصادی این بیزینس پلن میپردازد.

بلوک سبک، یک محصول بتنی با تکنولوژی پیشرفته است که در دهه آغازین قرن بیستم در سوئد ابداع گردید. در سال 1920 میلادی دکتر اکسل اریکسون، استادیار تکنولوژی ساختمان در انستیتو رویال تکنولوژی استکهلم، برای نخستین بار بلوک بتنی سبک گازی (Gas Concrete) را تولید نمود.

بررسی توجیه اقتصادی و مالی طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی (براورد هزینه ها و درآمد)

خلاصه اطلاعات مالی طرح توجیهی احداث کارگاه بلوک زنی ویرایش زمستان 1403
رديف	عنوان شاخص اطلاعاتی	ميزان
1	محصولات طرح	انواع بلوک های سبک سقفی و دیواری و تیرچه سیمانی
1	ظرفیت تولید در یکسال	11,000 تن
2	ضریب ميزان ارائه خدمات در نقطه سربسر	31 درصد
2	میزان سرمایه کل اجرای طرح	114,876 میلیون ریال(معادل 11 میلیاردو 487 میلیون تومان)
3	میزان سرمایه ثابت	88,637 میلیون ریال
4	میزان سرمایه در گردش	26,239 میلیون ریال
5	نرخ برگشت سرمایه	50 درصد
6	مدت زمان برگشت سرمایه	2 سال
7	سود خالص	57,059 میلیون ریال
8	سود ناخالص	115,271 میلیون ریال
9	هزینه خرید مواد اولیه	270,729 میلیون ریال
10	هزینه های عملیاتی سالانه طرح	29,144 میلیون ریال
11	ارزش افزوده خالص طرح	97,150 میلیون ریال
12	ارزش افزوده ناخالص طرح	112,154 میلیون ریال
13	هزینه های نگهداری و تعمیرات (نت)	1,691 میلیون ریال
14	هزینه های استهلاک طرح	4,457 میلیون ریال
15	سرمایه جهت تامین ابنیه و سالن ها	25,620 میلیون ریال
16	سرمایه خرید تجهیزات	33,233 میلیون ریال
17	هزینه های متغیر طرح	293,708 میلیون ریال
18	سرمایه تامین وسایل حمل و نقل شهری	6,300 میلیون ریال
19	ارزش فروش تولیدات سالانه طرح	386,000 میلیون ریال
20	هزینه های ثابت طرح	29,012 میلیون ریال
21	تعداد پرسنل مورد نیاز	7 نفر
22	هزینه های قبل از بهره برداری طرح	1,680 میلیون ریال
23	هزینه های(سوخت،آب شرب،تلفن،برق و …)	1,426 میلیون ریال
24	میزان حقوق سالانه پرسنل	18,293 میلیون ریال
25	نسبت افزوده ناخالص به ارزش کل فروش سالانه	29 درصد
26	نسبت افزوده خالص به کل فروش سالانه	25 درصد
27	نسبت افزوده خالص به سرمایه گذاری کل	85 درصد
28	سرانه سرمایه ثابت	12,662 میلیون ریال
29	سرانه سرمایه گذاری کل	16,411 میلیون ریال
30	نسبت سود خالص به ارزش فروش	15 درصد
31	سرانه ارزش فروش محصولات تولیدی	55,143 میلیون ریال
32	نسبت سود خالص به سرمایه ثابت	64 درصد
33	مقدار NPV	138,561 میلیون ریال
34	مقدار NPV/I	17 درصد
35	میزان IRR در حالت عادی	64 درصد
36	میزان IRR در حالت بدبینانه	47 درصد

در صورتی که رمز دوم برای خرید اینترنتی ندارید می توانید با شماره : 09056370500 هماهنگ و بعد از واریز مبلغ از طریق کارت به کارت طرح توجیهی را دریافت کنید.

زمین موردنیاز برای کارگاه بلوک زنی

مساحت زمین لازم برای احداث کارگاه بلوک زنی طبق این بیزینس پلن ، 1000 مترمربع در نظر گرفته شده و چون بصورت درخواستی از سازمان شهرک های صنعتی هست و قیمت آن مشخص نیست صفر درنظر گرفته شده.

قیمت تجهیزات کارگاه بلوک زنی

هزینه لازم برای خرید ماشین الات و تجهیزات کارگاه بلوک زنی شامل: دستگاه بلوک زنی،دستگاه مخلوط کن ثابت بلوک سقفی و دیواری،قالب تیرچه سیمانی،واشر بلوک،دستگاه جوشکاری و… مبلغی حدود 33,233 میلیون ریال حداقل لازم دارید.

ضمن اینکه قیمت دستگاهها برحسب برند(درجه یک اروپایی،درجه دو ، چینی و …)نوع(آکبند یا دست دوم)دستگاه و ظرفیت بلوک زنی و گنجایش آنها میتواند متغیر باشه.

درآمد کارگاه بلوک زنی

مطابق بررسی فنی و اقتصادی این طرح توجیهی، سود و درامد تولید بلوک های بتنی سبک سقفی و دیواری و تیرچه سیمانی و فروش سالانه این محصولات کارگاه بلوک زنی بدون کسر هزینه ها مبلغی حدود 386,000 میلیون ریال معادل 39 میلیارد تومان در کل سال و سود ناخالص طرح بدون کسر هزینه های مواد اولیه و جاری حدود 12 میلیارد تومان و سود خالص طرح حدود 6 میلیارد تومان براورد سود شده.

وام برای کارگاه بلوک زنی

برای احداث واحد بلوک زنی امکان داره با کمبود سرمایه روبه رو بشوید که میتونید از طریق جذب سرمایه گذار شخصی یا شرکت ها و هلدینگ ها یا سازمانهای دولتی مثل سازمان صمت،مهندسی یا موسسه های مالی اعتباری و بانکها درخواست وام بدهید.

تسهیلات وام بانکها و موسسه ها میتونه یا به سرمایه ثابت طرح تون(تجهیزات،وسایل کارگاهی،ساخت و ساز و…) بین 50 درصد تا نهایتا 80 درصد وام تعلق بگیره

یا اگر واحد بلوک زنی احداث و بهره برداری شده این وام به سرمایه در گردش طرح (خرید مواداولیه،هزینه ها جاری و …) بین 30 تا 50 درصد حالا شاید یکم بیشتر وام اختصاص میدهند.

چه بخاهید از سرمایه گدار شخصی و شرکتی یا دولتی و بانکها تامین اعتبار درخواست بدهید حتما باید بیزینس پلن یا طرح توجیهی فنی مالی و اقتصادی بروز و استاندارد بهشون ارایه بدهید. سایت و مجموعه طرحنویسی تی توجیهی برای تهیه و تدوین طرح با پشتیبانی 4تا6 ماهه و کاملا استاندارد در خدمت شما هست.

کارگاه بلوک زنی

ایشان مشاهده نمود که مخلوط آهک و سیلیس به همراه پودر سیمان و پودر آلومینیوم ، مادهای بتنی ایجاد میکند که متخلخل و بسیار سبک می باشد. اما این محصول مقاومت بسیاری نداشت که وی پس از آزمایشات متعدد دریافت که اگر عمل آوری این مواد در حرارت و فشار زیاد انجام شود.

یک محصول بتنی متخلخل با مقاومت بالا به دست می آید که به علت وجود حبابهای گاز در آن، یک عایق خوب نیز محسوب می شود. این محصول پس از تغییراتی در فرمولاسیون به اختصار گاز بتن نام گرفت.

بلوک قطعه ای است سفالی یا بتنی که بین تیرچه ها قرار گرفته و هیچ نوع باری را تحمل نمی کند و فقط به منزله قالب بندی بتن بالا و همچنین قالب بندی جان تیر Tشکل برای بتن درجا می باشد.

ابعاد بلوک ۲۵×۲۰×۴۰ است و اگر بار سقف زیاد یا دهانه بزرگ باشد. که مجبور باشیم از تیرچه با خرپای بلند استفاده کنیم در این صورت باید بلوک با ارتفاع ۲۵ سانتیمتر بکار برده شود.

برای سقف هایی که به علت های محاسباتی مجبوریم ضخیم تر اجرا کنیم باید از بلوکهای ۲ تکه استفاده کنیم و ارتفاع این بلوکها وقتی که روی هم قرار گیرند بر حسب محل مصرف تا ۳۵ سانتیمتر هم می رسند و به دلیل این که این بلوکها به صورت کام و زبانه هستند وقتی که روی هم قرار گیرند یکپارچه عمل می کنند.

بلوک سبک

وزن بلوک سفالی در حدود ۷ تا ۱۰ کیلوگرم و وزن بلوک بتنی در حدود ۱۵ تا ۲۰ کیلوگرم می باشد در هر حال وزن بلوک باید به اندازه ای باشد که کارگر بتواند به راحتی آن را حمل کند، البته وزن بلوک هر قدر کمتر باشد بهتر است زیرا بار مرده سقف کمتر خواهد شد.

سطح بالایی بلوک قالب بتن را تأمین می کند و سطح زیرین آن برای گچ و خاک و سفید کاری اتاقها می باشد و سطح های اطراف قالب جان تیر T شکل بتن درجا می باشد.و زاویه آلفا سطح مقطع بیشتر جان تیر T شکل را تأمین کند.

خاصیت مکندگی بلوک از ۲۰٪ بیشتر نباشد و کمتر از ۱۳٪ نیز نباید باشد زیرا در غیر این صورت کلیه آب مالت را مکیده و باعث فساد آن می شود یا این که تمایلی به مکیدن آب مالت نداشته که در این صورت گچ و خاک به آن نمی چسبد و طبله می کند.

مصالح مصرفی برای تهیه بلوک می تواند از یونولیت یا مقوا و غیره باشد که اینها در ایران رایج نیست و بیشتراز بلوک سفالی یا بتنی استفاده می شود. به هر حال جنس بلوک باید طوری باشد که با بتن در جا ترکیب شیمیایی نداشته باشد.

تولید تیرچه بلوک در کارگاه بلوک زنی

رایجترین نوع تیرچه در ایران که اکثر مهندسین ایرانی از آن استفاده می کنند تیرچه با خرپا میباشد که این نوع تیرچه تشکیل شده است از خرپا که اغلب از میلگرد ساخته می شود. بتن پاشنه،

اگر برای ریختن بتن پاشنه از قالب سفالی استفاده شود به آن تیرچه با کفشک گفته می شود. تیرچه پیش فشرده نیز در بعضی از ساختمانها مورد استفاده قرار می گیرد.

میلگرد به کار رفته در این نوع تیرچه ها با حد روانی بالا بوده و در ساختن این نوع تیرچه ها قبل از انجام بتن ریزی میلگردهای به کار رفته در تیرچه را تحت کشش قرار می دهند و آنگاه بتن ریزی تیرچه را انجام می دهند و پس از سخت شدن بتن میلگردها را آزاد می کنند و بدین وسیله بتن تیرچه قبل از بارگذاری تحت فشار قرار می گیرد.

اجزای تشکیل دهنده خرپای تیرچه عبارتند از : میلگرد بالا ، میلگرد مارپیچ یا عرضی ، آهن پایین یا میلگردهای کششی. میلگردهای بالا ، عضو بالای خرپا بوده و قطر آن نباید از ۶ میلیمتر کمتر از ۱۲ میلیمتر بیشتر باشد.

(توصیه می شود از میلگرد ۱۰ یا ۱۲ آجدار استفاده شود) ارتفاع خرپای تیرچه باید به اندازه ای باشد که میلگرد بالا قدری بالاتر از سطح بلوک قرار گرفته و در بتن پوشش قرار گیرد.

تیرچه بلوک سیمانی یکی از محصولات کارگاه بلوک زنی

میلگرد عرضی عضو مورب خرپا را تأمین می کند و نیروهای برشی سقف را تحمل می کند. حداقل سطح مقطع میلگردهای عرضی نباید باشد که در آن bw عرض جان تیرو t فاصله دو میلگرد عرضی متوالی از یکدیگر است.

زاویه میلگردهای عرضی با آهن پایین بین ۳۰ تا ۴۵ درجه می باشد. قطر آهن عرضی بین ۵ تا ۱۰ میلیمتر است و حداکثر فاصله میلگردهای عرضی از یکدیگر ۲۰ سانتیمتر می باشد.

آهن پایین یا میلگردهای کششی مکان های مثبت وسط دهانه را تحمل می کنند. حداقل میلگردهای پایین که سرتا سر طول تیرچه را طی می کند دو عدد می باشد که قطر آن از ۸ میلی متر کمتر و ۱۶ میلی متر بیشتر نباید باشد.

حداقل سطح مقطع میلگردهای کششی برای فولادهایی که حد جاری شدن آن پایین است % ۲۵ و آنهایی که حد جاری شدنشان باالی % ۱۵ سطح مقطع جان تیر می باشد و حداکثر سطح مقطع آن نباید ۵/۲ ٪ سطح مقطع جان تیر بیشتر باشد.

اگر ضخامت بتن پاشنه تیرچه ۵/۵ سانتیمتر یا بیشتر باشد میتوان با استفاده از فولادهای کششی به قطر ۱۸ تا ۲۰ میلیمتر آن را انجام دهیم. حداقل فاصله میلگردهای کششی از همدیگر باید ۵ میلیمتر بیشتر از بزرگترین دانه بتن مصرفی باشد.

برای این که چسبندگی بیشتری بین فولاد و بتن ایجاد شود بهتر است که تمام میلگردها به صورت آجدار استفاده شود. این محصولات به دلیل مصرف بالا در صنایع ساختمان سازی، راه سازی و از جمله زیبا سازی شهرها استفاده فراوانی می شوند.

فرآيند تولید بلوک سبک سیمانی

كارگاه توليد مصالح سنگی دانه‌ بندی شده
آرماتوربندی
قالب سازی
کارگاه بلوک زنی و بتن
بتن‌ريزی و پرداخت قطعات (سالن توليد)
قسمت كيورينگ قطعه
قسمت دكفره كردن قالب ها و حمل و نقل داخلی

توليد مصالح سنگی دانه‌بندی شده

با در نظر گرفتن نابسامانی هايی كه در توليد و توزيع مصالح سنگی وجود دارد و همچنين احتياج مبرم به دانه‌بندی خاص جهت قطعات مختلف در طرح کارگاه بلوک زنی و بتن (مثلاً دانه‌ های درشت برای قطعات سنگين تر و دانه‌ بنديهای بسيار ريز جهت قطعات فروسمنت و هزينه‌ های متغيير توليد كه صرف خريد شن و ماسه می گردد،

احداث يک واحد سنگ شكن و ماسه‌شويی در حد رفع نياز كارخانه (در فاز تكاملی سيستم) بسيار ضروريست. در فاز اول تهیه و ساخت جهت كاهش حجم سرمايه‌گذاری ،‌مصالح سنگی مورد نياز با دانه‌بندی های مختلف خريداری و در محوطه كارخانه دپو مي گردد.

کارگاه آرماتوربندی

با توجه به حجم توليدی موردنظر كارخانه، احداث كارگاه آرماتوربندی ضروری می باشد. تجهيزات مورد نياز اين كارگاه عبارتند از قيچی برقی دستگاه آجدار كردن آرماتور كليات كار در اين كارگاه به اين صورت است كه در رابطه بانوع قطعه‌ای

كه در خط توليد قرار دارد. بر طبق نقشه‌ ای از طرف واحد ارائه شده قطعات آرماتوربندی شده و روی هم قرار می گيرند تا مرتب به سالن توليد حمل گردند. در اين كارگاه از سيستم نقطه جوش اتوماتيک هم استفاده می شود.

كارگاه قالب سازی

يكي از قسمتهای بسيار عمده كارخانه‌ ها و یا کارگاه بلوک زنی و قطعات بتنی پيش ساخته واحد قالب سازی است. زيرا همراه با دريافت سفارشات جديد ساخت قالب جهت اين قطعات كه قبلاً در خط توليد نبوده‌اند اجتناب ناپذير می گردد.هر چند طرح اجرايی در نظر دارد با توجه به محدوديت هايی كه در تهيه مواد اوليه ساخت قالب وجود دارد.

طراحی قالبها را به نحوی انجام دهد كه حداكثر استفاده از قالبها بعمل آيد. به نحوی كه هر قالب از قطعاتی مجزا تشكيل شود كه بسته به شكل مورد نياز بتوان آن را مونتاژ كرد و در مواردی نيز ايجاد امكانات انعطاف پذيری چه در جهت طولی و جه در عرضی با يك قالب بتوان قطعاتی با ابعاد متفاوت توليد نمود.

اما در برخی از قطعات خاص و نيز سفارشات معين ساخت قالب ضروری است. بعلاوه ترميم و نگهداری قالبهای مورد استفاده در خط توليد از وظايف اين واحد است. تجهيزات كارگاه مذكور در حالت عادی شامل دستگاه برش ورق، اره برقی، موتور جوش و يک دستگاه جرثقيل دستی می باشد.

مزایای استفاده از بلوک هبلکس

بلوکهای بتنی سبک گازی ، کاربردی ترین مصالح موفق و معرفی شده در پنجاه سال گذشته در قاره اروپا و سی سال اخیر در منطقه غرب آسیا محسوب می شود و می توان از آن بعنوان یکی از ابزار موفق جهت اجرای موفق طرح های انبوه سازی نام برد و بطور اجمالی می توان مزایای استفاده از بلوکهای بتنی سبک گازی به شرح زیر بیان نمود :

ضریب هدایت حرارتی

به علت بافت متخلخل داخل بلوکهای NAAC ، این بلوکها عایق بسیار مناسبی در برابر حرارت بوده به طوری که ضریب انتقال حرارت این بلوک حدود ۱۳/۰≈۱۴/۰ وات بر متر درجه کلوین می باشد.

مقاومت در برابر حریق و شعله های آتش

بلوکهای NAAC به دلیل وجود حبابهای هوا، عایق حرارتی بوده و حرارت را به کندی انتقال می دهد، به طوری که میانگین سرعت آتش در مکان های ساخته شده با این بلوک تقریبا cm۳ در ساعت می باشد.

لذا به عنوان دیوار ضد آتش (Fire wall) در همه ساختمانها بویژه کتابخانه، بیمارستان، مراکز آموزشی و نیز مجتمع های مسکونی و اداری جهت جلوگیری از گسترش آتش در طبقات استفاده می گردد.

برای سفارش اختصاصی طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی (تولید انواع بلوک های بتنی و تیرچه ، بلوک جدول ، سنگفرش و …) جهت ارایه به سازمان یا بانک مدنظر برای درخواست زمین ،مجوز احداث یا وام (کامفار _ مورد تایید نظام مهندسی و کانون مشاوران بانکی) با شماره های : 09056370500 یا 1909-2842-021 تماس بگیرید.

عایق صوت

بلوک سبک NAAC، بلوکی بسیار موثر در جذب آلودگیهای صوتی محیط بوده و در نتیجه، اخیرا بعنوان یک فاکتور رفاهی مهم مورد توجه طراحان و متخصصین ساختمان قرار گرفته است.

این محصولات با داشتن بافت متخلخل و اسفنجی، عایق صوتی مناسبی بوده و می توان جهت استفاده در دیوارهای اتاق خواب، کتابخانه، بیمارستان و مراکز آموزشی از آن استفاده کرد.

براساس مقررات ملی ساختمان مبحث هجده شاخص جذب و یا کاهش صدا بر دیوار های دو واحد مجاور ۵۰ دسیبل و دیوارهای پیرامونی ۴۵ دسی بل بوده که بلوک های سبک NAAC تامین کننده این مبحث می باشد.

وزن مخصوص بلوک

بلوکهای سبک با وزن مخصوص ۶۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب در حدود ۲۵% وزن مخصوص سایر محصولات بتنی را داراست که موجب کاهش وزن ساختمان و در نتیجه باعث سازگاری بیشتر ساختمان در برابر زلزله و کاهش هزینه های سازه ای می گردد.

عایق رطوبت

به علت ساختار سلولی بسته مواد تشکیل دهنده اینگونه محصولات ، جذب آب در بلوک های گازی بسیار کمتر از آجرهای معمولی و مصالح مشابه است.

مقرون به صرفه

ابعاد بزرگتر و یکسان بلوکها، باعث صرفه جویی در ملات شده و ضخامت اندود در این دیوارها به میزان قابل ملاحظه ای کاهش می یابد. دیوارچینی با اینگونه بلوکها به دلیل بزرگ بودن قطعات با سرعت بیشتری انجام می شود. لذا موجب کاهش هزینه های اجرا می گردد.

سازگار با محیط زیست

هیچیک از مواد بکار رفته درآن برای ساکنین ساختمانها و طبیعت مضر نیست و طی روند تولید بلوک ، هیچگونه مواد آلاینده ای بوجود نمی آید.

مزایای بلوک هبلکس کارگاه بلوک زنی

حمل آسان
فاقد نشست و دارای چسبندگی مناسب با نما و سایر اندودها
سادگی روش های اجرایی
سهولت اجرای تاسیسات در دیوارها
کارپذیری مناسب بلوک بدلیل میخپذیری و قابلیت اره کشی و شیارزنی
پرت بسیار ناچیز بدلیل قابلیت برش و استفاده از قطعات کوچکتر
امکان اجرای دیوار با استفاده از چسب بلوک

عناوین و سرفصل های طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی

فصل اول (تعاريف و معرفی خدمات ارائه شده) :
دلايل انجام مطالعات فنی و اقتصادی
بررسی محصولات تولیدی
معرفی محصول
خصوصیات فیزیکی محصول
مزایای استفاده از این محصول
کد آیسیک محصولات تولیدی
تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای مربوطه
مواد اولیه و محل تامین آنها
شرایط صادرات
وضعیت فعلی تولیدکنندگان داخلی
تعیین حداقل ظرفیت تولید
موازنه عرضه و تقاضا
فصل دوم (بررسی فنی طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی) :
تشریح کلی روش تولید
نحوه فرآیند تولید در این واحد
چیدمان (لیاوت) کلی فرآیند عملیات تولید
دیاگرام فرآیند کلی عملیات تولید
شرح وظایف قسمتهای مختلف واحد صنعتی
تشریح وسایل حمل و نقل موردنیاز
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی فعلی کشور
پیشنهاد منطقه برای اجرای طرح
دلایل و مزایای اجرای طرح در شهرک صنعتی
اطلاعات محورها و زمان بندی اجرای طرح (نمودار گانت)
افق برنامه های میان مدت و بلندمدت اجرای طرح
فصل سوم (محاسبات مالی اجرای طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی) :
محاسبه سرمایه ثابت طرح
سرمایه تامین زمین
محوطه سازی
هزینه ساخت و ساز ابنیه و کاربریها
سرمایه تامین ، نصب و راهاندازی تاسیسات
هزینه خرید وسایل حمل و نقل شهری و کارگاهی
خرید وسایل اداری و پشتیبانی
سرمایه موردنیاز خرید و نصب تجهیزات
انشعابات
هزینه های قبل از بهره برداری
هزینه های عملیاتی موردنیاز طرح
حقوق و مزایایی سالانه کارکنان
حاملهای انرژی
هزینه های سالانه استهلاک
سالانه نت
هزینه های اداری و پشتیبانی و تبلیغات
ميزان سرمايه در گردش طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی
هزینه خرید مواد اولیه
جمع بندی و محاسبه سرمایه درگردش
ميزان سرمايه کل موردنياز طرح
نحوه تامین سرمایه طرح
میزان سرمایه ای که باید توسط سرمایه گذاران تامین گردد
ارزش محصولات تولیدی
ارزش سود خالص در طول يک سال کاری
محاسبه سود ناخالص
سود قبل از مالیات
محاسبه میزان مالیات
سود خالص
متوسط ميزان برگشت سرمايه نسبت به سود خالص
متوسط مدت زمان برگشت سرمايه
محاسبه و تعیین نقطه سربسر
هزینه های ثابت سالانه
محاسبه هزینه های متغیر سالانه
جمع بندی و محاسبه نقطه سربسر
تجزیه و تحلیل شاخه ای (نسبتهای) مالی طرح
فصل چهارم (محاسبه شاخص های تصمیم گیری و تحلیل اقتصادی طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی) :
محاسبه ارزش فعلی خالص پروژه NPV
بررسی ارزش فعلی درآمدهای طرح
براورد ارزش فعلی هزینه های طرح
نحوه محاسبه مقدار NPV
محاسبه نرخ بازگشت سرمایه (NPV/I)
براورد نرخ بازده داخلی(IRR)
تحلیل حساسیت طرح
خلاصه اطلاعات کلیدی طرح
ضمائم طرح
حمایت های اقتصادی و بازرگانی از طرح
حمایت تعرفه ای از طرح
جواز تاسیس و فرمهای تکمیل شده شرکت شهرک های صنعتی ایران
نقشه های اجرایی طرح
منابع و ماخذ علمی و اطلاعاتی بکار رفته