طرح توجیهی تولید شن و ماسه بهار 1403 + word و pdf

هدف از تهیه طرح توجیهی ، برآورد هزینه راه اندازی کارگاه یا کارخانه تولید شن و ماسه یا شن شویی (سنگ شکن) در سال 1403 و بررسی میزان درآمد و سود موردنظره. با توجه به مقاومت ساختمان های بتنی در مقابل عوامل جوی و عمر طولانی تر آن نسبت به ساختمان های فلزی و آجری جنس و خصوصیات مختلف شن و ماسه در هر ناحیه متفاوت می‌باشد و باید شن و ماسه و حتی سنگ و خاک هر ناحیه به طور جداگانه مورد مطالعه قرار گرفته و مشخصات معینی برای آن تهیه شود مخصوصا رفتار آنها در بتن روشن گردد.

علاوه بر مصرف شن و ماسه در ساختمان های بتنی که اصلی ترین و مهمترین محل مصرف شن و ماسه است این مصالح در پی سازی قریب به اتفاق ساختمانها که از دو طبقه بیشتر است استفاده می‌گردد همچنین در ساختمان های آجری برای چیدن آجر از ملات ماسه و سیمان استفاده می‌نمایند.

بررسی شن و ماسه تولیدی

تولید شن وماسه حاصل خردایش سنگ های زمینی به صورت طبیعی یا با استفاده از دستگاه های سنگ شکن می باشد. به دانه هایی که قطر آنها کوچکتر از 4 میلی متر باشد ماسه و دانه های 4 الی 15 میلی متر شن 1.5 و دانه های 15 الی 25 میلی متر شن 2.5 می گویند.

شن و ماسه که به عنوان یکی از کاربردی‌ترین مواد اولیه در صنعت ساخت‌وساز به شمار می‌آید قسمت اصلی بتن را تشکیل می‌دهد.امروزه در احداث ابنيه ها مانند ساختمانها، سدها، پلها و راه ها بطور گسترده از بتن استفاده می گردد. در راه سازی نيز از زيرسازی آن تا آسفالت رويه جاده ها این محصول بعنوان اركان اصلی ساخت شناخته می شود.

خلاصه اطلاعات مالی طرح توجیهی تولید شن و ماسه ویرایش بهار 1403
رديف	عنوان شاخص اطلاعاتی	ميزان
1	ضریب ميزان ارائه خدمات در نقطه سربسر	20  درصد
1	ظرفیت تولید سالانه	90,000  متر مکعب
2	سرمایه کل موردنیاز اجرای طرح	151,233 میلیون ریال (معادل 15 میلیاردو 123 میلیون تومان)
3	میزان سرمایه ثابت	145,411 میلیون ریال (معادل 14 میلیاردو 541 میلیون تومان)
4	میزان سرمایه در گردش	5,822 میلیون ریال (معادل 582 میلیون تومان)
5	نرخ برگشت سرمایه	46  درصد
6	مدت زمان برگشت سرمایه	2.2  سال
7	سود خالص	70,146 میلیون ریال (معادل 7 میلیاردو 14 میلیون تومان)
8	سود ناخالص	128,952 میلیون ریال (معادل 12 میلیاردو 895 میلیون تومان)
9	هزینه خرید مواد اولیه	33,048 میلیون ریال (معادل 3 میلیاردو 304 میلیون تومان)
10	هزینه های عملیاتی سالانه طرح	33,485 میلیون ریال (معادل 3 میلیاردو 348 میلیون تومان)
11	ارزش افزوده خالص طرح	116,508 میلیون ریال (معادل 11 میلیاردو 650 میلیون تومان)
12	ارزش افزوده ناخالص طرح	124,192 میلیون ریال (معادل 12 میلیاردو 419 میلیون تومان)
13	هزینه های نگهداری و تعمیرات (نت) سالانه طرح	2,558 میلیون ریال (معادل 255 میلیون تومان)
14	هزینه های استهلاک طرح	7,022 میلیون ریال (معادل 702 میلیون تومان)
15	سرمایه موردنیاز جهت تامین ابنیه و سالن­ ها	49,298 میلیون ریال (معادل 3 میلیاردو 732 میلیون تومان)
16	سرمایه موردنیاز خرید تجهیزات	26,250 میلیون ریال (معادل 2 میلیاردو 625 میلیون تومان)
17	هزینه های متغیر طرح	45,221 میلیون ریال (معادل 4 میلیاردو 522 میلیون تومان)
18	سرمایه مورد نیاز تامین وسایل حمل و ­نقل شهری	20,475 میلیون ریال (معادل 2 میلیارد و 47 میلیون تومان)
19	ارزش فروش تولیدات سالانه پس از اجرای طرح	162,000 میلیون ریال (معادل 16 میلیاردو 200 میلیون تومان)
20	هزینه های ثابت طرح	22,965 میلیون ریال (معادل 2 میلیاردو 296 میلیون تومان)
21	تعداد پرسنل ستادی و اجرایی مورد نیاز	9  نفر
22	هزینه های قبل از بهره برداری طرح	662 میلیون ریال (معادل 66 میلیون تومان)
23	هزینه های حاملهای انرژی (سوخت، آب شرب، برق و …)	2,202 میلیون ریال (معادل 220 میلیون تومان)
24	میزان حقوق سالانه پرسنل ستادی و اجرایی	18,470 میلیون ریال (معادل 1 میلیاردو 847 میلیون تومان)
25	نسبت افزوده ناخالص به ارزش فروش	77  درصد
26	نسبت افزوده خالص به فروش	62  درصد
27	نسبت افزوده خالص به سرمایه گذاری کل	77 درصد
28	سرانه سرمایه ثابت	12,275 میلیون ریال (معادل 1 میلیاردو 227 میلیون تومان)
29	سرانه سرمایه گذاری کل	12,826 میلیون ریال (معادل 1 میلیاردو 282 میلیون تومان)
30	نسبت سود خالص به ارزش فروش	48 درصد
31	سرانه ارزش کل فروش محصولات تولید شده	18,000 میلیون ریال (معادل 1 میلیاردو 800 میلیون تومان)
32	نسبت سود خالص به سرمایه ثابت	48 درصد
33	مقدار NPV	107,675 میلیون ریال (معادل 10 میلیاردو 767 میلیون تومان)
34	مقدار NPV/I	44  درصد
35	میزان IRR در حالت عادی	64  درصد
36	میزان IRR در حالت بدبینانه	52  درصد

مساحت زمین طرح تولید شن و ماسه

بايد براساس پارامترهای نزديكی به بازارهای مصرف، شاهراه های اصلی كشور ، داشتن امكانات مناسب (دسترسی آسان به آب، برق، گاز , تلفن ، شبکه اینترنت و فاضلاب) و ديگر فاكتورهای بدست آمده به خريد زمين در شهرک کارگاهی اقدام میکنیم . زمين موردنظرمون در این منطقه به مساحت 3000 مترمربع..

هزینه راه اندازی کارگاه تولید شن و ماسه در سال 1403

میزان سرمابه لازم برای احداث واحد تولیدی شن و ماسه میتونه متفاوت باشه و به مواردی مثه ابعاد و متراژ زمین طرح ، نوع تولیدی و طیف محصولات بهمراه ظرفیت سالانه ، نوع و برند تجهیزات خط تولیدی و …بستگی داره. در این گزارش طرح توجیهی ما مکان کارگاه رو به مساحت 3000 متر در نظر گرفتیم و تهیه شن و ماسه به ظرفیت 90.000 مترمکعب ، هزینه لازم برای احداث مبلغی حدود 15 میلیارد تومان سرمایه نیاز داره…

درآمد و سود تولید شن و ماسه سال 1403

همانطور که قبلا گفتیم ، سود و درامد حاصل از راه اندازی واحد شن شویی میتونه متفاوت باشه و به عواملی مثل بزرگی کوچکی واحد، ظرفیت تولید سالانه و تعداد و تنوع محصولات و… بستگی داره. طبق بررسی مالی و اقتصادی در طرح توجیهی کارگاه شن شویی ویرایش سال 1403 ، درآمد حاصل از فروش محصولات طرح مبلغی حدود 16 میلیارد تومان و سود خالص حدود 7 میلیارد تومان برآورد شده ، که میتونیم نتیجه بگیریم طرح واحد شن شویی بظرفیت 90.000 مترمکعب درسال ، از سودآوری خوبی برخورداره..

تولید انواع شن و ماسه

به دانه ‌های ریز ماسه بادی و برای دانه‌ های درشت تر ماسه و همین طور برای دانه ‌های درشت تر شن و قلوه سنگ، پاره سنگ، تخته سنگ-صخره و غیره را می ‌گویند. در صنعت ساختمان به دانه‌ های سنگی که قطر آن در حدود دو میلی متر یا کوچکتر باشد ماسه می ‌گویند و به دانه ‌های سنگی که قطر آن از دو میلی متر بزرگتر باشد شن نخودی و به دانه‌ های بزرگتر از شش میلیمتر شن می‌گویند.

به طور کلی بهترین دانه بندی برای ماسه آنست که قطر۳۳ درصد دانه‌ های آن بین 8/0 میلیمتر تا5/0 میلیمتر و۳۳ درصد دانه ‌های آن بین 5/0 میلی متر تا۱ میلی متر و بقیه دانه‌ های آن بین ۱ میلی متر تا ۲ میلی متر باشد. موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به موجب استاندارد شماره ۲۹۹ ابعاد ماسه را از لحاظ نرمی به سه دسته تقسیم کرده است.

ماسه نرم از 6/0 میلی متر تا 2/0 میلی متر ماسه متوسط از 2/0 میلی متر تا 6/0 میلیمتر و بالاخره ماسه درشت از 6/0 میلی متر تا۲ میلی متر و به موجب همان استاندارد ماسه از لحاظ اسم به چهار دسته تقسیم می‌شود: ماسه بادی، ماسه ساحلی، ماسه آبرفتی، ماسه یخچالی، لازم به ذکر است که در بازار کار و کارگاه‌ های ایران به جز ماسه بادی سایر اسامی برای ماسه رایج نیست.

طبق اطلاعات بدست آمده از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی، استاندارد های موجود در زمینه تولید دانه بندی شن و ماسه برای روش تعيين تاب شن و ماسه در برابر ضربه شماره استاندارد 669 و برای روش آزمايش تعيين مقدار هم‌ارز ماسه برای خاکها و مصالح ريز دانه شماره استاندارد 1685 می باشد.

کد آیسیک

کد آیسیک مطابق طبقه بندی وزارت صنایع و معادن برای دانه بندی شن و ماسه به شماره 14101712 در واحد تن می باشد.

مطالعات بازار طرح توجیهی کارخانه تولید شن و ماسه

ماسه

به سنگ ‌ریزه خردتر از شن گفته می‌شود ماسه معمولاً در ساحل دریا و رودخانه به راحتی یافت می‌شود. هر گاه تخته سنگ بزرگی در معرض باد، باران و یخ بندان قرار گیرد، متلاشی شود و به ذرات ریزتری تبدیل شود، به طوری که ابعاد ذرات مزبور از یک صدم میلی متر تا دو میلی متر برسد، این ذرات را “ماسه” می نامند.

شن 

همانند ماسه از جدا شدن و خرد شدن سنگ های طبیعی به دست می آید. معمولا از نظر ابعاد دانه ها، ذرات به بزرگی 2 تا 60 میلی متر را شن می نامند، ولی عموما بزرگی ذرات شن به 30 میلی متر محدود می شود و بسته به بزرگی دانه به نام شن های نخودی و یا بادامی نامیده می شود.

مهمترین موارد استفاده شن و ماسه تولیدی عبارتند از :

• تولید بتن و محصولات بتنی : بیش از ۷۵ در صد بتن و محصولات بتنی را این مواد تشکیل می دهند.
• راهسازی : شن و ماسه و مواد خرده سنگی با مشخصات و عملکردهای متفاوت که به آنها Base نیز گفته می شوند، در قشرهای زیر و لایه‌های فوقانی راه به کار گرفته می‌شوند که البته بسته به نوع جاده و نوع زیرسازی موردنیاز، درصد اختلاط متفاوتی خواهند داشت.
• آسفالت : بیش از ۹۰ درصد از آسفالت را این مواد تشکیل می دهد که بسته به نوع آسفالت و محل مصرف آن، مقدار شن وماسه مصرفی نیز تغییر می‌کند.
• کاربرد در ساختمان سازی : علاوه بر مصرف آن در ساختمانهای بتنی که عمده ترین محل مصرف اش نیز می باشد، این مصالح در نقاط مختلف کلیه ساختمانها کاربرد دارند. از جمله در پی سازی قریب به اتفاق ساختمانها باید از شن و ماسه استفاده شود. همچنین در ساختمانهای آجری برای چیدن آجر از ملات ماسه و سیمان استفاده می شود. برای فرش موزائیک و نصب کاشی نیز از ملات ماسه و سیمان استفاده می گردد و بسیاری موارد مشابه دیگر نیز می توان نام برد.
• خاکریز : این مصالح در بدنه سدهای خاکی، به عنوان پر کننده پشت کار در معادن و پشت دیواره‌های حایل در راه سازی و مانند آن مصارف بسیاری دارند.
• مصارف صنعتی : انواع شن و ماسه سیلیسی خالص در شیشه سازی ، ریخته گری ، تصفیه آب و غیره نیز مصرف می‌شود.
• آجرسازی : از ماسه در تهیه آجرهای ماسه-آهکی استفاده می شود.
• کاربرد در بلوک سازی

طرح توجیهی معدن شن و ماسه ، طرح توجیهی شن و ماسه دانه بندی ، طرح توجیهی شن و ماسه کوهی.

ظرفیت های اسمی و عملی تولید شن و ماسه

طبق اطلاعات وزارت صنعت، معدن و تجارت، ۲۶۹۳ واحد در زمینه تولید انواع شن و ماسه فعال می ‌باشند. ظرفیت اسمی ثبت شده مجموع آنها ۴۲۴,۵۷۱,۹۳۳ تن می‌باشد که با در نظر گرفتن راندمان ۷۰ درصدی، میزان تولید سالیانه در کشور در حدود ۲۹۷,۲۰۰,۳۵۳ تن  برآورد می ‌گردد که در جدول زیر با توجه به زمان به بهره‌ برداری رسیدن واحدهای فعال، میزان تولید در ۵ سال گذشته برآورد گردیده است.

مطالعات فنی طرح توجیهی تولید شن و ماسه

هر واحد تولیدی، علاوه بر دستگاه‌های اصلی خط تولید، جهت تکمیل یا بهبود فرایندها، نیاز به تجهیزات وتأسیسات جانبی، نظیر؛ تأسیسات گرمایش و سرمایش، آب، برق، دیگ بخار، کمپرسور، تأسیسات اطفاءحریق و…خواهد داشت. انتخاب این موارد با توجه به ویژگی‌های فرایند ومحدودیت‌های منطقه‌ای و زیست محیطی انجام می‌گیرد.

تاسيسات برق کارخانه تولید شن و ماسه

اساسی ترين و زير بنايی ترين تاسيسات هر واحد صنعتی ، تاسيسات برق می باشد ، زيرا تقريباً همه دستگاه‌ های اصلی خط توليد نياز به برق دارند. از طرفی نيروی برق ، تامين كننده انرژی مربوط به ساير تاسيسات و همچنين روشنايی كارخانه خواهد بود. به منظور بررسی تاسيسات برق موردنياز واحد ، ابتدا مقدار برق مصرفی هريک از بخش‌های توليدی ، تاسيسات ، محوطه و… برآورد می گردد. سپس تاسيسات لازم تامين آن معرفی خواهد شد.

برق

حداكثر توان برق موردنياز ( برحسب kw) بر اساس توان برق مصرفی ماشين آلات و تجهيزات و همچنين توان مصرفی جهت روشنايی و … با در نظر گرفتن ضرايب همزمانی و سایر بخش‌های مصرف كننده برق محاسبه و در زير آورده شده است:

برای ايجاد تجهيزات برق واحد نياز به يک سری تجهيزات نظير ترانس ، كنتور ، تابلوی كنتور ، تابلوهای فرعی ، سيم و كابل كشی و كليد و پريز و … خواهد بود. برق اضطراری كارخانه به هنگام قطع برق سراسری از يک دستگاه ديزل ژنراتور كه بتواند قسمتی از برق بخش‌های حساس خط تولید و تاسيسات واحد را تامين نمايد ، استفاده خواهد شد.

الف ) برق موردنیاز خط تولید و تاسیسات تولید شن و ماسه

برق مصرفی خط تولید، بخش عمده‌ای از برق موردنیاز کارخانه می‌باشد. در این بخش با توجه به مشخصات دستگاه‌ها، حداکثر برق لازم هر دستگاه استخراج شده، در تعداد دستگاه ضرب می‌شود. مجموع این مقادیر، برق خط تولید را تشکیل می‌دهد.

ب ) برق روشنایی ساختمان‌ها و محوطه

به منظور برق موردنیاز ساختمان‌ها تخمینی از مقدار برق بر حسب مساحت ساختمان‌ها زده می‌شود. برای هر متر مربع زیربنای سالن تولید، ساختمان‌های اداری، رفاهی و خدماتی به طور متوسط 30 وات ساعت برق در نظر گرفته می‌شود. هم‌چنین برای هر متر مربع مساحت انبارها و تأسیسات 20 وات ساعت منظور می‌گردد.

تاسیسات آب کارخانه تولید شن و ماسه

جهت محاسبه حداكثر شدت ميزان آب موردنياز (دبی) ، می بايست موارد مصرف و ميزان مصرف هر يك مشخص و تعيين گردد و پس از آن میتوان مقدار اينچ آب موردنياز را تعيين و مشخص نمود. آب لازم واحدهای صنعتی شامل مصارف خط توليد ، تاسيسات ، ساختمان‌ها و محوطه می باشد. آب بهداشتی و آشاميدنی روزانه واحد بر اساس مصرف سرانه هر نفر 150 ليتر برآورد می گردد.

همچنين جهت آبياری محوطه ، به ازاء هر متر مربع فضای سبز 1.5 ليتر در روز منظور می شود. آب مصرفی این واحد به میزان 10 متر مکعب در شبانه روز می‌باشد؛ آب بهداشتی و آشامیدنی لازم روزانه واحد بر اساس مصرف سرانه هر نفر 150 لیتر برآورد می‌گردد. هم‌چنین جهت تأمین آب برای آبیاری محوطه به ازاء هر متر مربع فضای سبز 1/5 لیتر در روز منظور می‌شود.

سرفصل های طرح توجیهی کارخانه تولید شن و ماسه

• مقدمه
• فصل اول (تعاريف و معرفی خدمات ارائه شده) :
• دلايل انجام مطالعات فني و اقتصادي
• بررسی محصولات تولیدی
• معرفی محصول
• مطالعات فنی و بازار
• فصل دوم (محاسبات مالی اجرای طرح) :
• محاسبه سرمایه ثابت مورد نیاز طرح
• سرمایه مورد نیاز ابتیاع زمین
• سرمایه مورد نیاز محوطه­ سازی
• سرمایه مورد نیاز جهت ساخت و ساز ابنیه و کاربری­ ها
• سرمایه مورد نیاز جهت تامین ، نصب و راه ­اندازی تاسیسات
• سرمایه مورد نیاز خرید وسایل حمل و نقل شهری و کارگاهی
• سرمایه مورد نیازخرید وسایل اداری و پشتیبانی
• سرمایه مورد نیاز خرید و نصب تجهیزات
• سرمایه مورد نیاز خرید انشعابات
• هزینه­ های قبل از بهره ­برداری
• هزینه ­های عملیاتی مورد نیاز طرح
• هزینه­ های سالانه حقوق و مزایایی سالانه کارکنان
• هزینه سالانه حامل های انرژی
• هزینه ­های سالانه استهلاک
• هزینه­ های سالانه نت
• هزینه­ های اداری و پشتیبانی و تبلیغات
• ميزان سرمايه در گردش
• هزینه خرید مواد اولیه
• جمع­ بندی و محاسبه سرمایه درگردش
• ميزان سرمايه­ کل مورد نياز طرح
• نحوه تامین سرمایه مورد نياز طرح
• میزان سرمایه­ ای که بایستی توسط سرمایه ­گذاران تامین گردد
• ارزش محصولات تولیدی
• ارزش سود خالص در طول يک سال کاری
• محاسبه سود ناخالص
• محاسبه سود قبل از مالیات
• محاسبه میزان مالیات
• محاسبه سودخالص
• متوسط ميزان برگشت سرمايه نسبت به سود خالص
• متوسط مدت زمان برگشت سرمايه
• محاسبه و تعیین نقطه سربسر
•  محاسبه هزینه ­های ثابت سالانه
• محاسبه هزینه­ های متغیر سالانه
• جمع ­بندی و محاسبه نقطه سربسر
• تجزیه و تحلیل شاخه ای (نسبتهای) مالی طرح
• فصل سوم (محاسبه شاخص­ های تصمیم ­گیری و تحلیل اقتصادی) :
•  محاسبه ارزش فعلی خالص پروژه NPV
• محاسبه ارزش فعلی درآمدهای طرح
• محاسبه ارزش فعلی هزینه­ های طرح
• نحوه محاسبه مقدار NPV
• محاسبه نرخ بازگشت سرمایه (NPV/I)
• محاسبه نرخ بازده داخلی(IRR)
• تحلیل حساسیت طرح
• خلاصه اطلاعات کلیدی طرح
• ضمائم طرح
• حمایتهای اقتصادی و بازرگانی از طرح
• حمایت تعرفه ­ای از طرح
• منابع و ماخذ علمی و اطلاعاتی بکار رفته