تعداد صفحات طرح توجیهی : 43 صفحه
فرمت فایل : word و pdf
حجم کل فایل : 1.25 مگابایت
لینک دانلود این طرح توجیهی بلافاصله پس از پرداخت برای شما ظاهر خواهد شد. ضمنا یک نسخه از فایل دانلودی به ایمیل شما ارسال می شود.
250,000 تومان قیمت اصلی 250,000 تومان بود.200,000 تومانقیمت فعلی 200,000 تومان است.
تعداد صفحات طرح توجیهی : 43 صفحه
فرمت فایل : word و pdf
حجم کل فایل : 1.25 مگابایت
لینک دانلود این طرح توجیهی بلافاصله پس از پرداخت برای شما ظاهر خواهد شد. ضمنا یک نسخه از فایل دانلودی به ایمیل شما ارسال می شود.
هر محصول ويژگیها و مشخصات خاصی دارد كه بيش از هرگونه بررسی فنی و مالی طرح توجیهی تولید کیف ، لازم است اين خصوصيات به درستی شناخته شوند.
شناخت صحيح مشخصات و انواع مختلف محصول بدون ترديد، راهنمای مناسبی جهت تصميم گيريهای لازم در انتخاب روش و عمليات تولید کیف و محاسبات بعدی مورد نياز خواهد بود.
خلاصه مالی طرح توجیهی تولید کیف | ||
رديف | عنوان شاخص اطلاعاتی | ميزان |
1 | ضریب ميزان ارائه خدمات در نقطه سربسر | 43 درصد |
2 | میزان سرمایه کل مورد نیاز اجرای طرح | 21,548 میلیون ریال (معادل 2 میلیارد و 154 میلیون و 800 هزار تومان) |
3 | میزان سرمایه ثابت | 16,651 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 665 میلیون و 100 هزار تومان) |
4 | میزان سرمایه در گردش | 4,898 میلیون ریال (معادل 489 میلیون و 800 هزار تومان) |
5 | نرخ برگشت سرمایه | 45 درصد |
6 | مدت زمان برگشت سرمایه | 2.2 سال |
7 | سود خالص | 9,727 میلیون ریال (معادل 972 میلیون و 700 هزار تومان) |
8 | سود ناخالص | 31,448 میلیون ریال (معادل 3 میلیارد و 144 میلیون و 800 هزار تومان) |
9 | هزینه خرید مواد اولیه و لوازم بسته بندی | 10,553 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 55 میلیون و 300 هزار تومان) |
10 | هزینه های عملیاتی سالانه مورد نیاز طرح | 18,257 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 825 میلیون و 700 هزار تومان) |
11 | ارزش افزوده خالص طرح | 28,579 میلیون ریال (معادل 2 میلیارد و 857 میلیون و 900 هزار تومان) |
12 | ارزش افزوده ناخالص طرح | 29,865 میلیون ریال (معادل 2 میلیارد و 986 میلیون و 500 هزار تومان) |
13 | هزینه های نگهداری و تعمیرات (نت) سالانه طرح | 298 میلیون ریال (معادل 29 میلیون و 800 هزار تومان) |
14 | هزینه های استهلاک طرح | 939 میلیون ریال (معادل 93 میلیون و 900 هزار تومان) |
15 | سرمایه مورد نیاز جهت رهن سوله صنعتی | 2,040 میلیون ریال (معادل 204 میلیون تومان) |
16 | سرمایه مورد نیاز خرید تجهیزات | 8,160 میلیون ریال (معادل 816 میلیون تومان) |
17 | هزینه های متغیر طرح | 13,010 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 301 میلیون تومان) |
18 | سرمایه موردنیاز تامین وسایل حمل و نقل کارگاهی | 3,162 میلیون ریال (معادل 316 میلیون و 200 تومان) |
19 | ارزش فروش تولیدات سالانه پس از اجرای طرح | 42,000 میلیون ریال (معادل 4 میلیارد و 200 میلیون تومان) |
20 | هزینه های ثابت طرح | 12,472 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 247 میلیون و 200 هزار تومان) |
21 | تعداد پرسنل ستادی و اجرایی مورد نیاز | 10 نفر |
22 | هزینه های قبل از بهره برداری طرح | 347 میلیون ریال (معادل 34 میلیون و 700 هزار تومان) |
23 | هزینه های حاملهای انرژی و ارتباطات (سوخت، آب شرب، برق ، تلفن و …) | 1,285 میلیون ریال (معادل 128 میلیون و 500 هزار تومان) |
24 | میزان حقوق سالانه پرسنل ستادی و اجرایی طرح | 14,030 میلیون ریال (معادل 1 میلیارد و 403 میلیون تومان) |
25 | نسبت افزوده ناخالص به ارزش فروش محصولات | 71 درصد |
26 | نسبت افزوده خالص به ارزش فروش محصولات | 68 درصد |
27 | نسبت افزوده خالص به سرمایه گذاری کل | 133 درصد |
28 | سرانه سرمایه ثابت | 1,665 میلیون ریال (معادل 166 میلیون و 500 هزار تومان) |
29 | سرانه سرمایه گذاری کل | 2,155 میلیون ریال (معادل 215 میلیون و 500 هزار تومان) |
30 | نسبت سود خالص به ارزش فروش | 23 درصد |
31 | سرانه ارزش فروش محصولات | 4,200 میلیون ریال (معادل 420 میلیون تومان) |
32 | نسبت سود خالص به سرمایه ثابت | 58 درصد |
33 | مقدار NPV | 7,169 میلیون ریال (معادل 716 میلیون و 900 هزار تومان) |
34 | مقدار NPV/I | 14 درصد |
35 | میزان IRR در حالت عادی | 42 درصد |
36 | میزان IRR در حالت بدبینانه | 7 درصد |
در اين ارتباط يكی از مؤثرترين روشهای قابل استفاده، به كارگيری استانداردهای مدون ملی و جهانی هر يک از محصولات می باشد. طبقه بندی اين نوع كيف بر اساس شكل، كاربرد و جنس صورت می گيرد. البته انواع كيف ها تفاوت چندانی با هم ندارند.
به عنوان مثال در كيف از نوع مدل ديپلم، دسته كيف از جنس غالب فلزی (آهنی) می باشد. اما در مدل اكولاک جنس غالب دسته و پايه های آن پلاستيكی می باشد. به همين نحو ساير اجزا در طراحی و تولید کیف دارای انواع مختلف هستند.
توضيح موارد مصرف و كاربرد
با افزايش سطح آگاهی مردم و رغبت روزافزون آنها به كسب علم و دانش، سالانه بر تعداد محصلين دانشجويان كشور افزوده می شود كه يكی از پيامدهای آن استفاده از انواع كيف مخصوص حمل لوازم التحرير می باشد.
از جمله عوامل مؤثر در افزايش مؤثر در افزايش ميزان مصرف داخلی اين نوع كالا افزايش جمعيت است كه تأثير شگرفی در ميزان تقاضای سالانه آن دارد. عمده مصرف اين كالا در دانشگاه ها و دبيرستان ها است.
كشورهای عمده توليد كننده و مصرف كننده محصول
كشورهای عمده توليد كننده كيف :
كشورهای عمده مصرف كننده :
طراحی و احداث صنايع نيازمند شناخت مبانی تئوری و برخورداری از ديدگاه های تجربی و عملی متناسب با شرايط اقتصادی و فرهنگی و دانش فنی موجود جامعه به منظور نيل به اهداف توليد می باشد.
بررسی امكان احداث واحد تولید کیف از حيث نحوه تأمين مواد اوليه، تعيين ميزان سرمايه گذاری، تطابق تكنولوژی صنعت مورد نظر با ميزان تخصص ها و مهارت های بالقوه و بالفعل موجود در كشور و … مطالعات هماهنگ و چند جانبه اقتصادی، فنی، اقليمی و جغرافيايی را ايجاب می نمايد.
مطالعه فنی ايجاد صنايع، مجموعه ای از تحقيقات در خصوص ماهيت مواد و محصولات، شناخت فرآيندهای مختلف تولید کیف و تكنولوژيهای موجود و بررسی سيستمها، تجهيزات و ماشين آلات مورد نياز می باشد.
اين بررسيها در راستای نيل به هدف توسعه، توليد و افزايش كيفيت محصولات توليدی صورت می گيرد كه با بهبود بافت فنی واحدهای جديدالتأسيس در داخل كشور، پاسخگويی به نياز بازار و رقابت با ساير توليدكنندگان جهانی را امكان پذير می سازد.
در بررسيهای فنی ابتدا روشهای مختلف توليد محصول مورد مطالعه قرار می گيرد و پس از بررسيهای لازم به مناسبترين تكنولوژی كه با فرهنگ كاری و تواناييهای بالقوه صنعت تناسب داشته باشد، انتخاب می گردد. با انتخاب مناسبترين روش توليد هر محصول می توان دستگاه ها و تجهيزات مورد نياز را براساس فرآيند منتخب، انتخاب نمود.
انتخاب مناسب ترين روش مبتنی بر تحقيق و بررسی پيرامون كليه پارامترها و عوامل مهم و موثر در ميزان توليد، كيفيت محصول و قيمت تمام شده آن است. از اين رو بررسی معيارهای لازم در اين زمينه ضروری می باشد:
در اين راستا روشهای مختلف تولید قسمتهای مختلف کیف ، شامل :
بدنه كيف، زبانه قفل، زبانه رمز نگهدارنده، در و بدنه جيب كيف داخلی، نوار لبه ديواره های جامدادی و ديواره كيف داخلی كفپوش، لايه داخل كيف، بدنه كيف داخلی و پارچه برزنتی داخلی در و بدنه بدنه كيف داخلی شاسی كيف و زه درب كيف بررسی می شوند در ادامه به توضيح فرآيندهای توليد هر يک از قطعات فوق اشاره شده و بر اساس شرايط و محدوديت ها روش منتخب ارائه خواهد شد.
اين قطعه از ورق پلاستيک ABS ساخته می شود و روش های مختلف توليد آن عبارتند از واكيوم، پرس (سمبه ماتريس)، واكيوم همراه با پرس و سمبه ماتری.
1 – واكيوم (شكل گيری به وسيله خلا ) : در اين روش ابتدا ورق های پلاستيكی بروی ماتريس دستگاه قرار گرفته و توسط امنت های گرمايی تا درجه ای بين نقطه ذوب و انجماد حرارت داده می شوند. سپس به وسيله كمپرسور، درون ماتريس (زير فيلم) خلا ايجاد می شود.
اين خلا باعث پائين آمدن فيلم می گردد تا اين فيلم بروی ماتريس قرار گرفته و شكل قطعه مورد نظر را به خود بگيرد. پس از سرد شدن و انجماد قطعه را از ماتريس خارج كرده و در صورت وجود لبه های اضافی آن را از قطعه جدا می كنند. اين روش برای قطعات با ضخامت كم و ابعاد نسبتا كوچک مناسب می باشد.
2 – پرس : در اين روش همانند روش قبل ، فيلم پلاستيكی را حرارت داده و سپس توسط سمبه، آنرا به داخل ماتريس هدايت می كنند تا شكل ماتريس (قطعه مورد نظر) را به خود بگيرد. پس از سرد در صورت وجود لبه های اضافی آن را از قطعه جدا می كنند. كيفيت و كميت قطعات توليدی با استفاده از اين روش به دليل اينكه در گوشه های قطعه كشش ايجاد می كنند و سيكل توليدی آن زياد است، بالا نيست.
3 – روش تركيبی : در اين روش همانطور كه از نامش بر می آيد تركيب دو روش قبلی است. يعنی اينكه ابتدا به فيلم حرارت داده می شود و سپس با ايجاد مكش و خلا آن را به درون ماتريس هدايت می كنند و جهت كمک به شكل گيری هر چه بهتر فيلم، سمبه پرس نيز از بالا آنرا به سمت پائين (ماتريس) می راند.
پس از سرد در صورت وجود لبه های اضافی آن را از قطعه جدا می كنند. معمولا قطعات با ضخامت زياد و ابعاد بزرگ را با استفاده از اين روش توليد می كنند. زيرا ممكن است قدرت مكش خلا نتواند آنها را به درستی و كاملا مطابق قالب مورد نظر توليد كند. بديهی است كه بهترين روش تولید بدنه کیف ، با با توجه به ضخامت كم و ابعاد كوچک آن روش الف می باشد. برای برش نيز از گيوتين استفاده می شود.
اين قطعات با استفاده از برش پارچه كه معمولا به صورت رول از كارخانجات مربوطه خريداری می گردد، توليد می شود و تنها روش توليد آن ها برش و دوزندگی می باشد.
مقوای مورد نياز اين قطعه با استفاده از برش رول های مقوايی ، توليد می گردد و روش های مختلف آن بر اساس تكنولوژی و ظرفيت می تواند توليد شود.
اين قطعات با توجه به شكل ظاهری، از طريق برش و خم كاری و سوراخ كاری توليد می شوند در واقع اين دو قطعه از پروفيل آلومينيوم اكسترود شده با سطح مقطع ارائه شده در نقشه توليد می گردند و تنها روش توليد آنها خم كاری پس از عمليات برش پروفيل و سوراخ كاری می باشد.
مونتاژ اجزا و قطعات به وسيله عمليات پرچ يا پيچ كردن انجام می شوند البته برای اتصالات روش جوش كاری نيز می تواند مطرح باشد اما به دليل بهره جستن از مواد پارچه و عدم نياز به اتصالات تحت فشار زياد از عمليات پرچ يا پيچ كردن استفاده می شود.
فرآیند تولید کیف شامل ۳ مرحله است :
در مرحله برش ، قطعات مختلف کیف که جنس آن ها از چرم مصنوعی یا طبیعی است بر اساس الگوهای مقوایی که از قبل طراحی شده اند، بریده می شوند. بعد از برش رویه و آستری در مرحله تخته کاری اولیه، لایه ها توسط چسب بر روی هم می چسبند.
سپس در مرحله چرخکاری، قسمت های آماده شده توسط چرخ بر یکدیگر دوخته می شوند و کیف شکل اولیه خود را به دست می آورد. دوخت زیپ، انواع حلقه ها، میخ های زیر و رو جهت اتصال دسته به بدنه در این مرحله صورت می گیرد.
صلاحی –
سلام طرح توجیهی تولیدی کیف و کمربند برای بانک و تقاضای وام لازم دارم.
مدیریت –
سلام لطفا برای سفارش طرح توجیهی مدنظرتان و هماهنگی بیشتر با شماره 09056370500 یا 1909-2842-021 تماس بگیرید.
مدیریت –
باسلام واحترام در خدمتتون هستیم لطفا برای ارایه اطلاعات و هماهنگی های بیشتر با شماره کارشناسی 09056370500 تماس بگیرید. ضمنا واتساپ سایت روی همین شماره فعال هست.
خواجه زاد –
سلام طرح توجیهی تولید انواع ساک چمدان و کیف در زمین 2500 متری برام زحمتشو بکشید هزینه چقدر میشه؟
مدیریت –
سلام لطفا برای سفارش و یا اطلاع از هزینه طرح توجیهی مدنظرتان و هماهنگی بیشتر با شماره 09056370500 یا 1909-2842-021 تماس بگیرید.ضمنا واتساپ سایت برروی شماره همراه ذکر شده فعال می باشد.